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Durchgängiges Bedienkonzept + hohe Genauigkeit = mehr Wirtschaftlichkeit ProProTec Präzisionswerkzeuge stellt Zerspanungswerkzeuge aus Vollhartmetall und hochgenaue Teile für den Maschinenbau her. Für das Einstellen, die Vermessung und die Qualitätsprüfung sowohl der Werkzeuge als auch von Schleifscheiben setzt das Unternehmen auf Lösungen von Zoller. Die weltweit bewährte Universalmessmaschine genius von Zoller aus Pleidelsheim ist bereits seit 2014 bei Pro- ProTec Präzisionswerkzeuge im Einsatz. genius wird für die Qualitätssicherung aller Arten von Zerspanungswerkzeugen eingesetzt – in der Endkontrolle sowohl einzelner Sonderwerkzeuge als auch größerer Serien. Die Tests reichen vom schnellen Prüfen einzelner Geometrien wie der Außenkontur des Werkzeugs bis hin zur automatischen und bedienerunabhängigen Komplettkontrolle spezieller Werkzeuge. Qualität nachweislich sichern Das Angebotsportfolio von ProProTec für den weltweiten Kundenkreis umfasst über 2 000 verschiedene Präzisionswerkzeuge aus Vollhartmetall, jeweils mit einer individuellen Werkzeugauslegung. Keine Werkzeugserie verlässt den Betrieb ohne dokumentierte Qualitätskontrolle an der genius-Universalmessmaschine. Nur so kann den hohen Ansprüchen der internationalen Kunden entsprochen werden. „Mit genius können wir all das vermessen, was wir brauchen – und zwar ganz einfach“, freut sich Messtechniker Thomas Reim in der täglichen Anwendung. „Und wir können die Qualität der Werkzeuge dokumentieren“, ergänzt Jürgen Seethaler, Betriebsleiter bei ProProTec. Doch kam zunehmend Bedarf nach einer schnellen und einfachen Prüfung einzelner Werkzeuggeometrien im laufenden Fertigungsprozess Schnelle und einfache Werkzeuginspektion einzelner Parameter am smile mit der Software-Oberfläche pilot 3.0 (Bilder: Zoller) auf – ergänzend zur Komplettkontrolle am genius. Die von ProProTec hergestellten Zerspanungswerkzeuge müssen prozessorientiert auf die Qualität einzelner Geometrien geprüft werden, um die besonders hohen Anforderungen an die Qualität der zu fertigenden Bauteile und Komponenten zu erfüllen. Das ideale Zweitgerät Auch die Schleifmaschinen benötigen genaue Parameter der Schleifscheiben und Spindeldaten. Mit smile können diese Parameter einfach, schnell und prozesssicher erfasst werden. So erfolgt nun seit 2017 bei ProProTec das Messen und Einstellen der Schleifscheiben sowie die schnelle Prüfung einzelner Werkzeugparameter direkt neben der Schleifmaschine mithilfe des Zoller-Einstell- und Messgeräts smile –ein attraktives Werkstatt- sowie ideales Zweitgerät neben genius. So können die Mitarbeiter den stetig steigenden Anforderungen an Rundlaufgenauigkeit und reproduzierbarer Präzision von Sonder- und Standardwerkzeugen jederzeit gerecht werden. Die gemessenen Parameter lassen sich sofort an die jeweilige Schleifmaschine übertragen. Dank der hohen Präzision sind fast keine nachträglichen Korrekturen an der Schleifmaschine notwendig. Dies bedeutet schnelleres Rüsten und damit Zeit- und Kostenersparnis im Fertigungsablauf. 50  Qualitätssicherung und Messtechnik dima 1.2018


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