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Bild: Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH - Nico Sauermann
Bild: Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH - Nico Sauermann
Trendbericht: Komplettbearbeitung für mehr Nachhaltigkeit

Trendbericht: Komplettbearbeitung für mehr Nachhaltigkeit

Das Thema Nachhaltigkeit beschäftigt die Industrie aktuell ganz besonders. Neben zahlreichen organisatorischen Abläufen zählt in der Fertigung die Komplettbearbeitung von Bauteilen zu den technologischen Ansätzen, um sowohl effizienter als auch infolgedessen nachhaltiger zu produzieren. Unter der eigenen Rubrik ‚Future of Sustainability in Production‘ und dem gleichnamigen Gemeinschaftsstand widmet sich die EMO Hannover 2023 dem Thema Nachhaltigkeit als gesamtgesellschaftlicher Aufgabe.

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Bild: Mitutoyo Deutschland GmbH
Bild: Mitutoyo Deutschland GmbH
Smarte Gemeinschaftszelle

Smarte Gemeinschaftszelle

Internet of Things, Industrie 4.0, wandelbare Fabrik: Das sind gern benutzte Schlagwörter für eine Vielzahl an Gedanken und Interpretationen. Viele davon betreffen die Messtechnik – und erwartet werden von ihr zukunfts- sowie tragfähige Automatisierungskonzepte für das Produktionsumfeld. Ein solches präsentiert der Messsystemanbieter Mitutoyo (EMO: Halle 6, Stand B42) mit der ‚Smart Factory Cell‘ in Zusammenarbeit mit Komeg und Fanuc.

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Bild: Kelch GmbH
Bild: Kelch GmbH
Digital messen + vernetzen

Digital messen + vernetzen

Mit einer digitalen Messung der Einzugskräfte bereiten sowohl Maschinenhersteller als auch Anwenderbetriebe den Weg für sichere Produktionsprozesse. Der Systemhersteller Kelch bietet mit seinem Safecontrol 4.0 ein digitales Messsystem an, das sich über mobile Endgeräte sowie per App intelligent vernetzen lässt. Es erfasst mit einem Messbereich zwischen 2kN und 100kN die Einzugskräfte an der Maschinenspindel sowie von Verlängerungen, Reduzierungen und Nullpunktspannsystemen. Als weiteres nützliches Feature bietet die App die Möglichkeit, einen eigenen Maschinenpark anzulegen und mittels QR Code zu identifizieren.

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Bild: Index-Werke GmbH & Co. KG Hahn + Tessky
Bild: Index-Werke GmbH & Co. KG Hahn + Tessky
Innovationen in allen Bereichen

Innovationen in allen Bereichen

Der Index-Messestand D03 in Halle 17 bündelt zahlreiche Innovationen und Informationen, die sich kein Zerspaner entgehen lassen sollte. Fokussiert auf ein weitreichendes Lösungsangebot erleben Besucher der EMO Hannover 2023 zum Beispiel live ein Fertigungssystem, das komplexe Bauteile dreht und fräst – vollautomatisiert mit reichlich Werkzeugen für die Frässpindel und inklusive eines qualitätssichernden Closed Loop-Prozesses.

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Bild: TeDo Verlag GmbH
Bild: TeDo Verlag GmbH
Automation in Perfektion

Automation in Perfektion

Auf der EMO vom 18. bis zum 23. September 2023 in Hannover präsentiert die Maschinenfabrik Berthold Hermle auf 560 Quadratmetern in Halle 12, Stand C30 getreu ihrem Motto – alles aus einer Hand – drei Automationslösungen in Komplettausstattung und ein Bearbeitungszentrum in Mill/Turn-Ausführung. Alle Maschinen setzen mit interessanten Bearbeitungen die technologischen Vorteile der Produkte des Anbieters in Szene.

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Bild: GMN Paul Müller Industrie GmbH & Co. KG
Bild: GMN Paul Müller Industrie GmbH & Co. KG
Drei Messepremieren für digitale Spindeltechnologien

Drei Messepremieren für digitale Spindeltechnologien

Mit drei Premieren zur EMO 2023 in Hannover treibt GMN die Digitalisierung der Spindeltechnologie voran. Damit macht das Nürnberger Unternehmen Maschinenkomponenten und Prozessabläufe kommunikationsfähig und unterstützt die zentrale Vernetzung im Sinne von Industrie 4.0. Auf diese Weise will der Maschinenbauer seinen Kunden neue individualisierte Lösungen für eine effiziente Zerspanung anbieten.

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Bild: Kunzmann Maschinenbau GmbH
Bild: Kunzmann Maschinenbau GmbH
Messepremiere plus weitere Neuheiten und digitales Lernen

Messepremiere plus weitere Neuheiten und digitales Lernen

Eine Messepremiere, drei weitere Neuheiten sowie insgesamt 23 Dreh- und Fräsmaschinen präsentieren die Partner Weiler und Kunzmann auf der EMO. Messepremiere feiert die CNC-Präzisions-Drehmaschine W35 CNC, weitere Neuheiten sind die servokonventionelle Präzisions-Drehmaschine C35 HD, die Weiler-Steuerung „one1“ für Maschinen mit Zyklensteuerung und die Kunzmann Universal-Fräsmaschine WF610 MC+.

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Bild: rwt GmbH
Bild: rwt GmbH
Anwenderbericht: MES für die zerspanende Fertigung

Anwenderbericht: MES für die zerspanende Fertigung

Röchling Industrial Nenterhausen verfügt über eine hohe Fachkompetenz in der Kunststoffzerspanung, qualifizierte Mitarbeiter und einen modernen Maschinenpark. Was noch fehlte, war softwaretechnisches Knowhow für ein durchgängiges MES. „Die Motivation war, ein MES-System für die spezifischen Anforderungen der zerspanenden Fertigung einzuführen, welches automatisch ‚echte‘ Prozessdaten zur Nachkalkulation der Fertigungsartikel liefert“, erklärt Produktionsleiter Georg Schlaghecken. Der Anbieter rwt aus Germering – Aussteller auf der EMO Hannover 2023 in Halle 9, Stand B09 – bietet genau dafür Informationssysteme für die Produktion.

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Bild: Gressel AG
Bild: Gressel AG
Spanntechnik meets Automation

Spanntechnik meets Automation

Unter dem Slogan ‚Generation Automation‘ bietet der Schweizer Spezialist für Werkstückspanntechnik Gressel seinen Anwendern ein umfassendes Produkt- und Leistungsspektrum für das automatisierte Fräsen. Auf der Grundlage relevanter Investitions- und Nutzungskriterien stellt eine praxisorientierte Automationsmatrix auf der Internetseite www.generation-automation.ch dazu eine wertvolle Hilfe zur Entscheidungsfindung dar.

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Bild: Gimat GmbH Liquid Monitoring
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Öl-Konzentration von Kühlschmierstoffen messen

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Gerade unter dem Aspekt steigender Anforderungen an die Produktqualität und den Arbeitsschutz sowie einer fortschreitenden Personalverknappung kommt der automatisierten Kühlschmierstoff-Überwachung im Rahmen eines modernen Fluidmanagements eine wachsende Bedeutung zu. Gimat Liquid Monitoring stellt hierfür das Inline-Prozessrefraktometer CM-Base 101-S zur kontinuierlichen Überwachung von wassermischbaren Kühlschmierstoffen vor.

Bild: Epson Deutschland GmbH
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Neuer Geschäftsführer

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Michael Rabbe ist seit dem 1. Januar 2024 Geschäftsführer von Epson Deutschland. Der 49-Jährige leitete zuvor als Country Manager den Vertrieb aller Geschäftsbereiche des Unternehmens mit Sitz in Düsseldorf. Rabbe übernimmt die Nachfolge von Henning Ohlsson, der nach über 20-jähriger Geschäftsführertätigkeit bei Epson in den Ruhestand geht.

Bild: Walter AG
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Fachartikel: Toolmanagement de luxe

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Die Zusammenarbeit zwischen dem Motorenhersteller Deutz und dem Zerspanungswerkzeugspezialisten Walter existiert bereits seit einem Jahrzehnt. 2012 stieg Walter Tools Iberica am Produktionsstandort von Deutz in Spanien ins Tool Management ein. Walter konnte das Engagement sukzessive ausbauen: Mittlerweile ist der Anbieter nicht nur an der spanischen Deutz Produktionsstätte für die komplette Werkzeugverwaltung – auch für Fremdartikel – verantwortlich. Seit 2021 liegt auch das Tool Management für die Produktionswerke von Deutz in Köln-Porz, Köln-Kalk und Herschbach komplett bei Walter Deutschland.

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Um die eigene Wettbewerbsfähigkeit zu stärken, führt für viele Betriebe – etwa im Maschinenbau – kaum mehr ein Weg an der Automatisierung vorbei. Dank Low-Cost-Automation (LCA) und dem RBTX Robotik-Marktplatz von Igus finden Unternehmen jeder Größe eine komplette Lösung, die zu ihren Anforderungen und ihrem Budget passt – und das schon ab 2.000 Euro. Die Projekte mit dem schnellsten Return on Invest (ROI) zeichnet das Kunststoffunternehmen jetzt zum mittlerweile dritten Mal mit dem ‚Roibot Award‘ aus.