Damit ein Unternehmen als eine Einheit operieren kann, sind vielfältige Aspekte miteinander zu verbinden – vom Angebot, der Fertigung und eventuellen Ausgliederungen einzelner Arbeitsschritte über Rechnungstellung und -verwaltung bis hin zu Lagerhaltung, Personalwesen und Lohnbuchhaltung. Wenn heute ein Unternehmen wächst und sich weiterentwickelt, braucht es auch neue und immer leistungsfähigere Softwarelösungen, um Daten, Performance und Kunden im Blick zu behalten. Dafür stehen verschiedene Programme zur Verfügung. Systemintegration bedeutet hier: die Verknüpfung unterschiedlicher Systeme und Softwareanwendungen, damit sie miteinander kommunizieren und in einer koordinierten Umgebung gemeinsam agieren. Problematisch ist allerdings, dass Schwierigkeiten bei der Systemintegration oft erst dann sichtbar werden, wenn die einzelnen Systeme in Betrieb gehen und es für einen Kurswechsel zu spät ist.
Unübersichtliches Geflecht
Mit der Zeit kann eine immer weiterwachsende Architektur dieser Art von Softwarelösung zu einem komplexen unübersichtlichen Meer aus Software-Inseln werden. Die einzelnen Elemente sind nicht in der Lage, Daten angemessen auszutauschen oder in der erforderlichen Weise miteinander zu kommunizieren. Die Daten selbst befinden sich in einzelnen Silos und müssen zur Nutzung aufwendig übertragen oder mehrfach erfasst werden. Wichtige Informationen sind nicht auffindbar; Prozesse werden lang und mühsam – letzten Endes eine Summe an Zeitverschwendung. Diese Schwierigkeiten lassen die Arbeit mit vielen separaten Systemen als weniger produktiv erscheinen. Zum neuen Idealbild wurden deswegen integrierte Systeme, die vernetzt arbeiten und in denen sich möglichst viele Aufgaben ausführen lassen.
Zugeschnittene Blechlösung
Die Branche der Blechbearbeitung hat spezielle Anforderungen. Hierfür selbst eine Lösung zu entwickeln, wäre für die meisten Betriebe sicherlich eine zu komplexe Herausforderung. In den vergangenen Jahrzehnten ist zudem eine Reihe integrierter Systeme für die Unternehmensführung auf den Markt gekommen, die eine Vielfalt der bisher üblichen Einzellösungen ersetzten. Ihr Ziel sollte sein, mit einer einzigen integrierten Softwarelösung den gesamten Prozess der Blechfertigung optimal abzubilden: von der Angebotserstellung bis hin zur Rechnungsstellung und Lieferung des Produkts.
>>Integriertes System als bessere Wahl<<
Mit ‚Lantek Integra‘ bleiben Blechfertigern die beschriebenen Probleme bei der Systemintegration vieler verschiedener Softwarepakete erspart. Es ist eine einzige integrierte Suite an Business-Management-Modulen zur Automation der meisten Prozesse. Kunden von Lantek profitieren von diesem umfassenden System, das weltweit operieren kann und integriert mit automatisierter Fertigungssteuerung (Lantek MES Manager), 2D- und 3D-CAD/CAM (Lantek Expert und Lantek Flex3D) und der fortschrittlichen Analyse (Lantek Analytics) zusammenarbeitet. Die vernetzte Zusammenarbeit gestattet einen umfassenden Blick über das gesamte Werk, verbessert die Produktionsplanung und erfasst Anforderungen sowie Status jeder Abteilung in Echtzeit.
Lantek Integra Quotes…
… liefert alle notwendigen Informationen, um Geschäftsbeziehungen mit bestehenden sowie neuen Kunden zu optimieren und kooperiert umfassend mit allen anderen Integra-Modulen. Ebenso wie das Modul zur Angebotserstellung sind auch alle weiteren Integra-Module wie Lagerverwaltung oder Einkauf vollständig mit der Fertigungssoftware Lantek Expert vernetzt.
Das System setzt bei der Angebotserstellung an. Lantek Integra Quotes ist eine leistungsfähige Lösung zum Kalkulieren und Verwalten von Angeboten für Blechteile, Profile oder Konturen. Es wurde für Experten im Verkauf entwickelt und erfordert keinerlei Fachkenntnisse hinsichtlich Konstruktion oder Verschachtelung. Hauptziel dieses Moduls ist, präzise Angebote direkt aus den zu fertigenden Teilen zu generieren. Seine Integration ins Gesamtsystem beschleunigt diesen Prozess. In Verbindung mit der CAD/CAM-Schachtelsoftware von Lantek simuliert es eine Verschachtelung und berechnet daraus automatisch die Kosten eines jeden Bauteils.
Ein System für die gesamte Fertigung
Aus dieser vollständigen Integration aller Module entsteht ein gleichermaßen leistungsstarkes wie flexibles System zur Verwaltung der gesamten Fertigung. Wichtige Bereiche laufen automatisiert ab, etwa automatische Nachbestellungen beim Erreichen definierter Mindestbestände im Lager oder die vorne beschriebene automatische Erstellung der Verschachtelungen im technischen Büro direkt aus der Vorlage des Kundenmodells.
Mit Lantek Integra können Anwender mit einem Angebot beginnen und dann verschiedene Teile hinzufügen, die unterschiedliche Fertigungsvorgänge sowohl intern als auch extern erfordern. Der exakte Materialbedarf lässt sich durch Hintergrundverschachtelung mit der CAD/CAM-Software ermitteln – und nach Annahme des Angebots durch den Kunden wird der Auftrag einfach per Mausklick erzeugt und automatisch mit allen erforderlichen Materialreservierungen sowie internen und ausgelagerten Bearbeitungsschritten zur Fertigung freigegeben.
Im MES-Modul lassen sich Teile planen und durch den gesamten Fertigungsprozess nachverfolgen. Programmierer bereiten damit Verschachtelungen vor, während für den Materialbedarf oder externe Bearbeitungsschritte Angebotsanfragen und/oder Bestellungen erzeugt werden. Klare und einfach zu bedienende Schnittstellen erlauben es den Bedienern, den Produktionsstatus in Echtzeit zu melden: So sind viele Berichte und Analysen möglich, um die für die Unternehmensführung erforderlichen KPIs bereitzustellen. Sind die Teile schließlich fertig, werden die notwendigen Lieferscheine und Rechnungen per Mausklick erstellt.
Lantek stellt auf der Euroblech 2022 in Hannover aus in Halle 11 – Stand C08.
