Zum Fräsen gehärteter Stähle mit Vollhartmetall-Schaftfräsern entwickelte Horn ein spezielles Fräserprogramm für das Frässystem DS. Eine besondere Geometrie sorgt für hohe Fräsleistungen im Bereich von 50 bis zu 70HRC. In Verbindung mit der speziellen Schicht TS3E bieten die Werkzeuge lange Standzeiten aufgrund der hohen maximalen Einsatztemperatur. Die süddeutschen Experten erarbeiteten sich über einen langen Zeitraum ein fundiertes Knowhow in der Beschichtung von Präzisionswerkzeugen. Nichtsdestotrotz forschen und entwickeln die Horn-Ingenieure ständig an neuen und bestehenden Schichten – immer mit dem Ziel, die Werkzeugschichten noch leistungsfähiger zu gestalten. Mit gutem Grund, denn eine Schichtdicke von nur wenigen µm kann die Standzeit von Vollhartmetall-Werkzeugen um bis zu 1.000 Prozent oder mehr steigern.
Selbst komplexe Konturen einfach herstellen
Fachartikel: Zerspanen harter Werkstoffe
Verkürzte Bearbeitungszeiten, ausgezeichnete Oberflächengüten und das Einsparen von Schleifoperationen – und dies sind nur drei Vorteile, welche Hartbearbeitung mit geometrisch bestimmter Schneide dem Anwender bringen kann. Mit einem hohen Knowhow in der Werkzeugtechnologie bietet das Unternehmen Paul Horn aus Tübingen zahlreiche Werkzeuglösungen, um Stahlwerkstoffe jenseits einer Härte von 56HRC wirtschaftlich zu bearbeiten. Bei Stechdrehbearbeitungen überzeugt der Schneidstoff CBN. Zum Fräsen kommen neben CBN-Substraten auch Vollhartmetallfräser mit speziellen Hochleistungsschichten zur Anwendung.
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Thematik:
Werkzeuge + Spannmittel | Fachartikel
Ausgabe:
www.dima-magazin.com 2024
Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH
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