Die Leistungsfähigkeit von VHM-Werkzeugen ist hinlänglich bewiesen. So überzeugen sie bei der Herstellung großer Stückzahlen durch ihre Verschleißfestigkeit und die gleichbleibende Qualität der Zerspanungsergebnisse. Damit erzielen Anwender recht schnell wirtschaftliche Ergebnisse in ihrer Fertigung, die die höheren Werkzeugpreise vergessen machen. Dennoch sollten Produktionsverantwortliche jetzt nicht blind auf VHM-Tools setzen, in der Hoffnung universelle Allround-Werkzeuge zu besitzen – denn Entwicklungen in der Hartmetalltechnik sorgen dafür, dass sich inzwischen ausgesprochen differenzierte Werkzeuge herstellen lassen.
Auf die Feinheiten achten
Ist das entsprechende Material mit der passenden Beschichtung ausgewählt, entscheidet auch die Kompetenz des Werkzeugherstellers über die Qualität des Werkzeugs. So muss ein Anbieter wissen, welche Körnung und welcher Schliff für Stahl, gehärteten Stahl, Gusswerkstoff, Aluminium, NE-Metall oder exotische Materialien wie Titan, Inconel oder Hastelloy die richtige Wahl ist. Und dann bitte auch noch beachten, ob Schruppen, Schlichten, Trocken- oder Nassbearbeitung, HSC-Bearbeitung, welche Schnitttiefen, welche Drallsteigung, und, und, und.
Bei so vielen wichtigen Details leuchtet es schnell ein, dass es kein universelles Allround-Werkzeug für alle Prozesse und Werkstoffe geben kann. Vertrauenswürdige Anbieter sollten also über ein breites Sortiment verfügen. Einer, der sowohl diese Komplexität in der Herstellung als auch die Vielfalt der Möglichkeiten ernst nimmt, ist Arno Werkzeuge aus Ostfildern. Mit umfangreicher Werkstoffkenntnis, zahlreichen Anwendungsfällen und großer Kompetenz bietet das Familienunternehmen ein breites Sortiment an VHM-Werkzeugen für gezielte und differenzierte Einsätze.
Umfassendes Knowhow, breit gefächertes Sortiment
„Durch die seit vielen Jahren gewachsene Nähe zu unseren Kunden haben wir einen großen Wissenspool an Anwendungsfällen. Daraus resultiert unsere Kompetenz, für die verschiedensten Zerspanungsprozesse und Werkstoffe die genau passenden Vollhartmetallwerkzeuge anbieten zu können“, berichtet Produktmanager Marco Staiger von Arno Werkzeuge. Wer den über 400 Seiten umfassenden Katalog an Vollhartmetallfräsern, -bohrern und -entgratern in Händen hält, glaubt das sofort. Wer dann bei der Suche nach dem ‚richtigen‘ Werkzeug zurückschreckt, den kann Staiger beruhigen, wenn er betont: „Unsere Anwendungsberater helfen schnell und kompetent bei der Auswahl der passenden VHM-Werkzeuge.“
*Vollhartmetallwerkzeuge: vielfältig und passgenau*
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In dem Sortiment finden sich selbstverständlich ebenfalls Werkzeuge für allgemeine Anwendungen, die einen bestimmten universellen Bereich abdecken. So ist für manche der Arno-FP VHM-Fräser für eine große Bandbreite an Bearbeitungen von Stahl, rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen ein ideales Einstiegswerkzeug. Der Universalfräser aus pulvermetallurgischem HSS-Stahl ist TiAIN-beschichtet, extrem zäh und verschleißfest. Das sorgt für lange Standzeiten und hohe Schnittleistungen. Auch der AF-Fräser eignet sich für allgemeine Zerspanungsprozesse von Stahl- und Gusswerkstoffen. Dabei ist er für die Nass- und Trockenbearbeitung genauso geeignet wie für konventionelles oder Hochgeschwindigkeitsfräsen.
Mit Beratung zum exakt passenden Tool
Wenn es dedizierter wird, können die Berater auf darüber angesiedelte neun weitere spezielle Fräser zurückgreifen, die je nach Bearbeitung und Werkstoff ihre Leistungsfähigkeit ganz gezielt ausspielen. So können AFA-Fräser bei Aluminiumlegierungen mit weichen Schnitten überzeugen. Geht es um Stähle, Gusseisen und rostfreie Stähle findet sich eine Gruppe von drei speziellen Hochleistungswerkzeugen.
Müssen exotische Materialien wie Titan oder rostfrei Stähle wie Nickellegierungen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten bearbeitet werden, eignen sich die beiden Fräser AFE und AFJ. Und schließlich finden Anwender in der Top-Liga der vorgehärteten Stähle bis HRC55 und der hochgehärteten Stähle bis HRC70 passende Fräser für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und den Trockenschnitt.
Viele Details wesentlich bei VHM-Werkzeugen
Die Entwicklung in der Hartmetalltechnik sorgt dafür, dass inzwischen besonders differenzierte Werkzeuge herstellbar sind. Abhängig von der Korngröße des überwiegend eingesetzten Wolfram-Carbids in Verbindung mit einem Bindemittel entstehen heute Zerspanungswerkzeuge, die sich ganz gezielt auf die unterschiedlichen Prozesse und Werkstoffe abstimmen lassen. So reicht die Bandbreite bei der mittleren Korngröße von Wolfram-Carbid heute von 20µm bis weniger als 0,5µm. Dementsprechend wird das Korn für den Sinterprozess bei der Herstellung der Werkzeuge in Grob-, Normal-, Feinst- und Ultrafeinstkorn eingeteilt. Je feiner das Korn, desto härter und widerstandsfähiger fällt das Werkzeug aus… und entgegen früherer Erwartungen steigt auch die Biegebruchfestigkeit ganz entscheidend. Zu guter Letzt sinkt die Wärmeleitfähigkeit – mitentscheidend für lange Standzeiten.
Beim Bohren ergeben sich für Anwender – unabhängig von zahlreichen Werkstoffen wie rostfreien Stählen, hochgehärteten Stählen, Kohlenstoffstählen, Gusseisen, Aluminium oder Alu-Legierungen – ebenfalls einige Fragen bezüglich der vielen Anforderungen der Bearbeitungsprozesse. Gilt es tiefe Löcher zu bohren, ist eine möglichst hohe Vorschubgeschwindigkeit das Ziel, kann ein Universalbohrer zum Einsatz kommen oder soll zentriert angefast werden? Darüber hinaus ist die Wahl aus Bohrern mit oder ohne Innenkühlung zu treffen.
Trockenbearbeitung von Aluminium
Kunden loben die Vielfalt des Sortiments an VHM-Tools von Arno Werkzeuge. Darüber hinaus erkennen viele, dass sie mit den komplett geschliffenen, hochpräzisen Werkzeugen enge Toleranzen einhalten können. Dazu sind die Produkte der Baden-Württemberger besonders stabil und schnittig. Staiger ergänzt, „dass wir auch Werkzeuge für die Bearbeitung sehr kleiner Werkstücke oder besonderer Anforderungen im Sortiment haben“. Damit ließen sich Ergebnisse erreichen, wie sie mit Schneidplatten nicht realisierbar seien. So erzielt ein Anwender bei der Bearbeitung von Rohrleitungen für die Lebensmitteltechnik mit einem weichschneidenden, aber extrem stabilen Werkzeug beste Resultate.
Einen großen Raum nehmen auch die ‚Desert Cut‘-Werkzeuge ein. Diese wurden gemeinsam mit dem Unternehmen Metall Kofler speziell auf die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen ausgerichtet. So erzielen Anwender bei Bohr-, Fräs- und Säge-Operationen mit den passenden Werkzeugen in der Trockenbearbeitung von blankem und eloxiertem Aluminium nahezu gratarme Ergebnisse mit einer hohen Oberflächengüte.
