Bei den meisten maschinellen Metallbearbeitungsprozessen sind präzise lineare Bewegungen auszuführen – unabhängig davon, ob sich das Werkstück oder (deutlich häufiger) das Werkzeug bewegt. Viele Werkzeugmaschinenhersteller setzen hier auf Linearführungen aus dem NSK-Programm, insbesondere auf die NH/NS-Serie mit optimierter Laufbahngeometrie. Zu ihrem Eigenschaftsprofil gehört eine hohe Verfahrgenauigkeit und Lebensdauer bei minimalen Vibrationen. Erreicht wird das durch eine besonders ausgewogene Druckverteilung an den Kontaktflächen zwischen Wälzkörpern (Kugeln) und Laufbahnen.
Da die Anforderungen der Maschinenbauer beispielsweise im Hinblick auf Taktzeiten (sehr kurz), Betriebszeit (24/7), Präzision (hoch), Wartungsaufwand (minimal) und Abmessungen (kompakt) stetig wachsen, entwickelte NSK eine neue Baureihe von Linearführungen, die diesen gestiegenen Anforderungen entspricht. Der deutlichste Unterschied beim Datenvergleich zwischen der neuen DH/DS-Serie und dem bekannten NH/NS-Programm zeigt sich bei der dynamischen Tragzahl, das heißt bei der Lebensdauer: Sie wurde annähernd verdoppelt.
Spezialstahl mit besonderer Wärmebehandlung
Zurückzuführen ist dieser Leistungssprung hauptsächlich auf zwei Faktoren: den NSK-eigenen TF-Stahl und eine spezielle Wärmebehandlung. Der TF-Stahl wurde von der NSK-eigenen Forschung und Entwicklung über Jahre hinweg zunächst entwickelt – und dann kontinuierlich optimiert. Der Werkstoff reduziert (in Kombination mit der Wärmebehandlung) das Risiko von Abblätterungen an der Laufbahnoberfläche.
Die besondere Wärmebehandlung des TF-Stahls reguliert die Menge des Rest-Austenit-Anteils im Stahl. Das erhöht die Ermüdungslebensdauer von Linearführungen, aber auch von Wälzlagern, in erheblichem Maße – unter anderem dadurch, dass die erhöhte Beanspruchung an den Rändern von Eindrücken auf der Oberfläche der Laufbahnen durch den Werkstoff kompensiert werden kann.
Höhere Lebensdauer und Produktivität
Nutzer der neuen DH/DS-Serie profitieren somit von erhöhter Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Linearführungen; das wiederum trägt zu Produktivitätsverbesserungen bei. Darüber hinaus sind die neuen Linearführungen so robust, dass Anwender gegebenenfalls im Sinne des ‚Downsizing‘ eine kleinere Variante wählen können.
