„Wir sind überwältigt vom großen Andrang über alle Tage der AMB. Viele Kunden kamen mit konkreten Projektanfragen. Außerdem kamen etliche neue Interessenten, die uns kennen lernen wollten. Und alle hatten erheblichen Redebedarf“, berichtet Simon Storf, Geschäftsführer von Arno Werkzeuge – Karl-Heinz Arnold. Nach vier Jahren ohne diese wichtige Messe zur Metallbearbeitung zeigte sich deutlich, wie sehr die Menschen dieses Event vermisst haben. Meist kamen die Besucher mit konkreten Projekten und Zeichnungen sowie ganz gezielten Fragen dazu. Über allem steht dabei stets die Frage nach effizienten innovativen Fertigungslösungen und den dazu passenden Zerspanungswerkzeugen. Besonders häufig waren auch Fragen nach Nachhaltigkeit und Lieferfähigkeit dabei.
Lösungen für mehr Produktivität
Am meisten gefragt waren die neuen Produkte zum Drehen zusammen mit den passenden Haltern. Insbesondere der neue, hybrid gefertigte Halter mit Innenkühlung zog großes Interesse auf sich – lässt sich doch mit ihm der Kühlschmierstoff direkt in die Schneidzone bringen, ohne den Span-Abfluss zu behindern. Längere Standzeiten der Schneidwerkzeuge sind das Ergebnis und somit ein Beitrag zu wesentlich mehr Nachhaltigkeit. In einem hybriden Fertigungsverfahren verknüpft der Hersteller die additive Technologie mit dem klassischen CNC Fräsen. Das Ergebnis sind Werkzeughalter, die länger halten und bessere Oberflächen versprechen.
Darüber hinaus zeigte das Interesse an den hochpositiven Wendeschneidplatten und am Schnellwechselsystem AWL/AFC fürs Langdrehen, dass Anwender stets nach Produktivitätssteigerungen suchen. „Das belegt auch das große Interesse an unseren Werkzeugverwaltungssystemen Store-Manager, die erheblich viel Platz und Zeit einsparen“, berichtet Marketing Teamleiter Christian Kimmich, der die vielen hundert Gesprächsprotokolle ausgewertet hat.
