Zukunftsweisende Software und bahnbrechende Hardware sind die Basis für ausgezeichnete Schleifergebnisse – davon sind die Verantwortlichen beim Schleifmaschinenhersteller Adelbert Haas aus Trossingen überzeugt. Die gewünschte Performance lasse sich jedoch nur durch eine ausgewogene Interaktion von Mensch und Maschine erreichen. Die Schwarzwälder zeigten auf dem GrindDate 2023, wie beide innerhalb von automatisierten Prozessen für Spitzenleistungen bestens miteinander zusammenwirken.
Kunden, Partner und Interessenten erlebten Organisation und Technologie auf oberem Level: ‚mitdenkende‘ Hightech-Schleifmaschinen, ‚vorausdenkende‘ Softwarelösungen und ein Customer Care Center, das Anwendern den Rücken freihält. Die gelungene Veranstaltung war in mehrere Themenschwerpunkte aufgeteilt: Closed Loop, Werkzeugschleifen, Komplettbearbeitung, Automatisierung und Produktivitätssteigerung.
Closed Loop und Werkzeugschleifen
Schleifen, messen, kompensieren, schleifen – zusammen mit seinen Partnern aus dem Bereich Messtechnik zeigte Haas, wie sich im ‚Closed Loop‘ die Fertigungsqualität einfach erhöhen lässt. Dies führt zu mehr Autonomie in der mannlosen Fertigung mit deutlich verringerten Ausschussquoten. Mithilfe geschlossener Regelkreise sind des Weiteren besonders geringe Toleranzen erreichbar.
Die Süddeutschen zeigten, wie sich das ‚Werkzeugschleifen‘ etwa von Fräsern oder Formfräsern ‚auf den Kopf stellen‘ lässt. Dies führt zu einer hohen Effizienz in der Produktion bei gleichzeitig einfacher Bedienung. Durch ausgereifte Technologien lassen sich kurze Amortisationszeiten erzielen und mit Parametrierungen im Standard bleiben die Programmierzeiten kurz. Die eigenen Softwarelösungen von Haas gewährleisten dabei eine umfängliche Prozesstransparenz. Antworten auf die aktuellen Herausforderungen in der Oberflächentechnik-Branche gibt die SurfaceTechnology GERMANY, 04. – 06. Juni 2024 in Stuttgart! Die Kombination aus Ausstellung und Fachforum – zu top aktuellen Themen – macht es möglich! ‣ weiterlesen
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Komplettbearbeitung
Umspannen kostet Präzision und Zeit: Besucher erlebten auf dem GrindDate, wie sich mithilfe von ‚Komplettbearbeitung‘ Prozesse optimieren lassen – ohne umspannen, unnötige Liegezeiten oder Nachbearbeitung. Ergebnis ist ein Produktivitätsgewinn u.a. infolge verkürzter Durchlaufzeiten. In der Fertigung ergibt sich darüber hinaus ein Platzgewinn durch einen kleineren Maschinenpark, da auf Einzweckmaschinen verzichtet werden kann.
Aufgrund verbesserter Maschinenauslastung lässt sich eine höhere Planbarkeit erzielen. Da in einer Aufspannung gefertigt wird, ist zudem eine höhere Präzision erreichbar. Durch One-piece-flow statt Losgrößenfertigung steigt ferner die Flexibilität. Praxisnah beschrieben wurde z.B. das Schleifen von Extruderschnecken, Wälzschälrädern und Abwälzfräsern.
Automation und Produktivitätssteigerung
Ein weiteres Topthema bleibt nach wie vor die Automatisierung: Schlüsselfertiges Schleifen genügt nach Ansicht von Adelbert Haas in diesem Zusammenhang alleine jedoch nicht mehr aus. Vielmehr geht es darum, zusammen mit Kunden und Partnern für eine maximale Souveränität und Transparenz – inklusive Vernetzung – im Produktionsprozess zu sorgen. So lassen sich Personalkosten senken und Produktionszeiten erweitern. Da Nebenzeiten sinnvoll genutzt werden, steigt die Produktivität. Mithilfe einer 100%-Kontrolle der Teile lassen sich die Lieferzeiten entscheidend verkürzen. Für mehr Zukunftsfähigkeit sorgt das entsprechende Schnittstellenmanagement. Als Exponate dienten Schleifprozesse bei Schneckenwellen und Pumpenspindeln.
Im Multigrind Customer Care Center zeigten die Schwarzwälder, mit welchen Updates sich die Produktivität ihrer Maschinen im Feld erhöhen lässt. Durch die gesamtheitliche Betrachtung bestehender Prozesse ist die Zykluszeit reduzierbar und mit dem Optimieren von Bestandsprozessen können Kosten eingespart werden. Im Fokus dabei: Zykluszeit, Werkzeugstandzeit und Energieeffizienz. Über modulare Nachrüstung sowie Updates von Software und Spannsituation ist eine flexiblere Einsetzbarkeit von Bestandsmaschinen erreichbar.
Einfach effizienter fertigen
Der Faktor Zeit erhöht die Taktfrequenz und Effizienz wird vorrangig nur noch durch nachhaltige Optimierung erreicht – die Anforderungen an Fertigungsabläufe wachsen stetig. Adelbert Haas befasst sich beim GrindDialog am 9. und 10. November 2023 in Trossingen mit innovativen Lösungswegen. Anmeldemöglichkeiten gibt es online unter www.grinddialog.com.
Autonome Prozesse sind umsetzbar durch das Nachrüsten einer Automation oder von weiteren Aufgaben während der Automationsnebenzeiten. Mit der Multigrind Radical von Adelbert Haas erhalten Anwender beispielsweise direkte Meldungen von kritischen Maschinenalarmen ins Ticketsystem und auch optimierte Analysen von Fehlerursachen. Service-Experten bekommen Maschinen-Logfiles direkt bereitgestellt und aufbereitet. Zudem erhöht sich die Servicequalität durch eine optimale Analysefähigkeit der Maschine im laufenden Betrieb und aktive Verbesserungsvorschläge vor etwaigen Stillständen.
