Die Prozesse seiner Kunden verstĂ€ndlich, einfach und effizient zu gestalten ist erklĂ€rtes Ziel des Automationsspezialisten Schunk. Dabei spielt die Datentransparenz eine wichtige Rolle. Sie erlaubt zuverlĂ€ssige AblĂ€ufe und bietet die Grundlage fĂŒr eine ressourcenschonende Planung, Null-Fehlerproduktion und Energieeffizienz. Deshalb geht die Digitalisierung von Komponenten und Prozessen mit einer nachhaltigen Fertigung einher. Wie digitale Lösungen zu mehr Effizienz und geringerem Ressourcenverbrauch fĂŒhren, zeigt Schunk mit praxisorientierten Beispielen aus der automatisierten Fertigung in unterschiedlichsten Anwendungsfeldern.
Transparente Prozesse im Fokus
In MĂŒnchen zeigt Schunk eine ganze Bandbreite an neuen âEffizienzbringernâ. Premiere hat unter anderem die Positioniereinheit PPD. Sie gestattet nun auch in der pneumatischen Handhabung komplexere BewegungsablĂ€ufe. In Verbindung mit pneumatischen Greifern lassen sich Greiferfinger flexibel und hochprĂ€zise ansteuern sowie Greifkraft und Geschwindigkeit regeln. Erforderliche Applikationsparameter fĂŒr definierte Greiferbaureihen sind bereits auf der Einheit hinterlegt â das spart Zeit bei der Inbetriebnahme. Kombiniert mit dem kraftvollen pneumatischen Universalgreifer PGL-plus-P mit extra groĂem Hub lassen sich so auch in anspruchsvollen Umgebungen von der Maschinenbeladung bis hin zur hochsensiblen Reinraumanwendung vielseitige Handhabungsaufgaben realisieren. Schunk bietet den pneumatischen Greifer als Erster weltweit mit der zertifizierten sicheren Greifkrafterhaltung GripGuard an. ZusĂ€tzlich verfĂŒgt er ĂŒber eine bereits integrierte IO-Link-Sensorik, die eine Positionsabfrage der Greiferfinger erlaubt und somit externe Sensoren einspart.
Flexibel und sicher
Zwei neue elektrische Greifer vereinen FlexibilitĂ€t, Schnittstellenvielfalt und Prozesssicherheit: In der variantenreichen Maschinenbeladung, auch unter rauen Bedingungen, spielt der smarte Universalgreifer EGU seine StĂ€rken aus. Mit seinem groĂen Hub und der integrierten Greifkrafterhaltung ist er in der Lage, unterschiedlich groĂe Roh- und Fertigteile zuverlĂ€ssig zu be- und entladen. Sein GegenstĂŒck fĂŒr die Handhabung filigraner, bruchempfindlicher Teile in Reinraumbereichen ist der smarte Kleinteilegreifer EGK. Mit seinem SoftGrip-Modus meistert er anspruchsvolle und variantenreiche Handhabungsaufgaben in der Laborindustrie oder Elektronikfertigung.
Zur Handhabung einzelner, zufĂ€llig auf einer Ebene angeordneter Objekte hat Schunk das anwenderfreundliche 2D Grasping-Kit entwickelt (Bild), das den Einstieg in die automatisierte Objekt-Handhabung wesentlich erleichtert. Erstmals vorstellen wird der Anbieter zudem die dynamischen Lineardirektachsen SLD. Dank ProfilschienenfĂŒhrung und kompakter Bauweise bewĂ€ltigen sie höhere Tragzahlen und verfĂŒgen ĂŒber eine lange Lebensdauer.
Um dem FachkrĂ€ftemangel und Effizienzdruck erfolgreich zu begegnen und den Wandel hin zu digitalen nachhaltigeren Herstellungsprozessen zu begleiten, bietet der Applikationsexperte vielfĂ€ltige AutomationsansĂ€tze aus einer Hand. An konkreten Beispielen zeigt Schunk Automatisierungslösungen fĂŒr neue, einfach zu integrierende Herstellungs- und Montageprozesse, die den Anforderungen an PrĂ€zision, Dynamik und ZuverlĂ€ssigkeit in unterschiedlichen Branchen wie E-Mobility und Life Science gerecht werden. Schunk stellt auf der automatica 2023 aus in Halle A5, Stand 502.
