Dies geschieht mit dem Hochpräzisions-Multi-Task-Bearbeitungszentrum Bumotec 191neo, das Starrag am Schweizer Standort Vuadens (Kanton Freiburg) entwickelt und produziert. Die Maschine mit ihren bis zu sieben gesteuerten Achsen ist flexibel einsetzbar. Sie eignet sich zur Komplettbearbeitung kleiner anspruchsvoller Bauteile, wie sie vor allem in den Bereichen Luxury Goods, Medtech, Micromechanics und Avionics benötigt werden.
Die Bumotec 191neo zeichnet sich durch beeindruckende Produktivität sowie Präzision aus. Dazu tragen neben der extremen Stabilität auch das hohe Drehmoment der Starrag Frässpindel, der schnelle Werkzeugwechsler und die hervorragenden thermischen Eigenschaften bei. In Summe erlaubt das hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Oberflächengüten – unabhängig von dem Material und der Komplexität des Werkstücks.
Live im Einsatz
Auf der Mach stellt die Bumotec 191neo ihre Fähigkeiten an einem Turbinenkopffräser unter Beweis. Besucher des Starrag-Messestands erleben, wie dieses Bauteil in nur 28 Minuten in einem Arbeitsgang komplett bearbeitet wird – mit einer ausgezeichneten Oberflächenqualität. Ausgangsmaterial ist eine 22mm-Stange aus austenitischem Edelstahl.
Bumotec 191neo verschiebt die Grenzen der Präzisionsfertigung
Doch nicht nur die Maschine ist für das erfolgreiche Bearbeitungsergebnis verantwortlich. Starrag entwickelte für das verhältnismäßig lange Bauteil mit seiner komplexen Geometrie auch eine innovative Spannlösung, sodass ein effizienterer und nachhaltiger Herstellungsprozess für ein zuverlässiges Turbinenbauteil gewährleistet ist.
Knowhow von klein bis groß
Maschinen von Starrag sind keineswegs nur auf derartige kleine Bauteile fixiert. Sie decken die Zerspanung sämtlicher Größenbereiche ab – bis hin zu riesigen, schweren Werkstücken, die auf Droop+Rein-Maschinen aus dem Bielefelder Starrag-Werk bearbeitet werden können.
Dieses weitreichende Knowhow steht den Besuchern des Starrag-Messestandes auf der Mach 2026 zur Verfügung. Die Zerspanungsexperten erklären auch die nachfolgenden Highlights aus dem Starrag-Maschinenprogramm, diskutieren Bearbeitungsstrategien und suchen nach Lösungen für Probleme, mit denen Produktionsverantwortliche tagtäglich konfrontiert sind – ob diese in der Zerspanung, der Automatisierung oder anderen Bereichen liegen.
Ein Weltrekord, neue Benchmarks und maximale Effizienz
Ein Highlight aus dem Starrag-Stammwerk in Rorschacherberg am Bodensee ist das hydrostatisch gelagerte 5-Achs-Bearbeitungszentrum Starrag S1250 HD, das im letzten Jahr einen Weltrekord in der Titanzerspanung erzielte: Bei Leistungsschnitten erreichte es eine Zerspanrate von über 1.500cm³/min! Beim Schlichten sorgen die Dämpfung und Dynamik der Maschine zudem für exzellente Präzision und Oberflächengüten.
Die dima-Titelbildstory 6-2025 Weltrekord in der Titanbearbeitung! – Starrag S1250 HD setzt neue Maßstäbe – beschreibt den Weg genauer zu diesem ganz besonderen Erfolg: HIER auch als vollständiges E-Magazin.
Einen neuen Benchmark im Vertikaldrehen setzen die Starrag-Lösungen der neuen VT-Maschinenserien von Berthiez (St. Etienne, Frankreich) und Dörries (Bielefeld, Deutschland). Sie sind für die multifunktionale, hochgenaue und flexible Vor- und Fertigbearbeitung von bis zu 17 Tonnen schweren Großbauteilen ausgelegt. Die VT-Zentren beherrschen Drehdurchmesser zwischen 1.400 und 2.800mm sowie Drehhöhen bis 2.650mm und lassen sich nach Kundenwünschen konfigurieren – nicht nur für die Drehbearbeitung, sondern mit zusätzlichen Maschinenaggregaten zum Bohren, Fräsen und Schleifen.
Eine wirtschaftliche Alternative zu vielen Großbearbeitungszentren ist das neue horizontale Kompakt-Bearbeitungszentrum Heckert H100 aus dem Chemnitzer Starrag-Werk.
