Hersteller von wasserstoffbetriebenen Fahrzeugen stellen klare Anforderungen an die Wasserstofftanks: absolute Sicherheit, maximales Füllvolumen und hohe Flexibilität in der Gestaltung der Tankform. Alle drei Anforderungen erfüllen Wasserstofftanks, die mit der AFC Einziehmaschine von Leifeld Metal Spinning produziert werden.
AFC steht für …
… Aluminium Forming Center. Die Maschine formt die Enden der Aluminiumbehälter zur Speicherung von Wasserstoff durch ein spezielles Einziehverfahren. Zur Vorwärmung des Materials können Kunden zwischen zwei Ausstattungsvarianten wählen, Gasbrenner oder Induktionsanlage. Nach Erwärmung der Rohrenden wird das Material eingezogen. Der Vorgang wird durch eine kontrollierte Be- und Entladung sowie eine automatisierte Programmierung abgerundet.
„Mit unserer Einziehmaschine Leifeld AFC setzen wir neue Maßstäbe in der Umformtechnologie für Wasserstofftanks. Höchste Sicherheit, mehr Flexibilität und ein Beitrag zur CO2-Reduktion kombiniert mit dem berühmten Leifeld Technologie Versprechen – das sind die Innovationen, die die Automobilbranche braucht“ sagt Vorstandsvorsitzender Oliver Reimann.
Sicherheit dank intakter Oberfläche
Wasserstofftanks stehen unter immensem Druck; Kratzer oder andere Defekte der Oberfläche wären fatal. Es finden unterschiedliche Technologien Verwendung, um das Material nicht zu beschädigen. Damit die Oberfläche intakt bleibt, bietet Leifeld beispielsweise unterschiedliche Drückrollen an: von der einfachen Einziehrolle bis hin zu aktiv angetriebenen Formrollen. Die Rollen entwickelt und fertigt Leifeld selbst. Sie rotieren bereits bei Kontakt mit dem Bauteil, sodass Defekte in der Oberfläche gar nicht erst entstehen können – dank der Vermeidung von Materialaufschweißung auf der Rolle. Die Abstützeinrichtung wurde extra so konstruiert, dass sie auch bei besonders dünnen Wanddicken die Umformkräfte aufnehmen kann.
