Mit der G920F5 präsentiert Grob eine Maschine, die Robustheit, Präzision und Flexibilität auf einzigartige Weise vereint. „Die G920F5 setzt neue Maßstäbe in der Bearbeitungstechnologie und ist eine zukunftssichere Lösung für die Automobilindustrie“, erklärt Carsten König, Abteilungsleiter Zerspanungstechnik und digitale Produkte.
Für XXL-Teile
Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum wurde speziell für die hohen Anforderungen der Großteilbearbeitung konzipiert. Durch die Kombination aus dynamischer Maschinenkinematik, hoher Steifigkeit und thermischer Stabilität befähigt die Werkzeugmaschine zur präzisen Bearbeitung komplexer Strukturen – bei gleichzeitig hoher Produktivität. Die modulare Architektur erlaubt eine flexible Anpassung an individuelle Fertigungsanforderungen. Das ist insbesondere bei unterschiedlichen Bauteildesigns von Vorteil. Bereits über 50 Maschinen dieser Baureihe befinden sich weltweit im Einsatz – ein Beleg für die internationale Akzeptanz und Zuverlässigkeit der Grob-Technologie.
Weitere Maschinen der G900-Serie
Neben der G920F5 umfasst die G900-Baureihe weitere Maschinen, die auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind: Die G920X beispielsweise wurde für die Bearbeitung von Strangpressprofilen entwickelt. Mit zwei Spindeln können an zwei Bearbeitungsplätzen unterschiedliche längliche Bauteile – häufig aus der Profiltechnik – simultan bearbeitet werden. Dies ist selbst bei Bearbeitungslängen von über 2,5m möglich. Die G920F4 ist für die Komplettbearbeitung von Batteriegehäusen und anderer großformatiger prismatischer Bauteile prädestiniert. Die Maschine bewältigt Werkstücklängen bis zu 3.000mm und kombiniert eine hohe Dynamik mit effizienter 4-Achs-Bearbeitung und modularer Anpassungsfähigkeit.
