Bestes Halbjahresergebnis der Unternehmensgeschichte

Bild: Grundfos GmbH / Morten Fauerby/MONTGOMERY

Grundfos legt in seinem Halbjahresbericht 2021 den höchsten Gewinn in der Unternehmensgeschichte und die höchste Umsatzwachstumsrate seit mehr als einem Jahrzehnt vor: Der Konzern steigert den Ebit im Vergleich zum ersten Halbjahr 2020 um 89% und meldet in seinem Halbjahresbericht 2021 eine rekordverdächtige Rentabilität und einen hohen Cashflow. Der Umsatz ist im Vergleich zu 2020 um 18,4% und im Vergleich zu 2019 um 7,1% gestiegen. „Dies ist ein hervorragendes Ergebnis. Grundfos ist finanziell stärker als je zuvor, was die bestmögliche Ausgangssituation für die Umsetzung unserer ambitionierten Unternehmensstrategie und die Erfüllung unseres Ziels darstellt, einen Beitrag zur Lösung der weltweiten Wasser- und Klimaherausforderungen zu leisten. Ich bin stolz auf unsere Leistung und das Engagement unserer Mitarbeiter. Ich kann ihnen nicht genug danken“, sagt Poul Due Jensen (Bild), Konzernpräsident der Grundfos Gruppe.

Trotz der weltweiten Engpässe bei Material und Frachtkapazitäten konnten durch die globalen Lieferketten bei Grundfos die Produktion in vollem Umfang fortgeführt und so die Belieferung der Kunden sichergestellt werden. Dies hat maßgeblich dazu beigetragen, den Umsatz zu steigern und die Rekordergebnisse zu sichern. „Es ist bemerkenswert, welche Kreativität und Lösungskompetenz die Grundfos-Mitarbeiter zeigen“, sagt Poul Due Jensen. „Dank ihrer harten Arbeit und ihres Engagements konnten wir die Erwartungen unserer Kunden so gut erfüllen.“

Das könnte Sie auch Interessieren

Bild: Maschinenfabrik Berthold Hermle AG
Bild: Maschinenfabrik Berthold Hermle AG
Branchentreff mit Technologietransfer in Gosheim

Branchentreff mit Technologietransfer in Gosheim

In fast allen Branchen zuhause – das sind die Bearbeitungszentren und Automationslösungen von Hermle. So zählen namhafte Branchen wie der Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau, Automotivbereich, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Elektroindustrie und der Energiesektor, aber auch zahlreiche Zulieferbetriebe und Lohnfertiger zu den Anwendern von Hermle Produkten.

Bild: Fabasoft Approve GmbH
Bild: Fabasoft Approve GmbH
Top-Technologietrends 2024

Top-Technologietrends 2024

Die Kombination von Technologien sowie das Verbinden von Menschen, Geräten, Inhalten und Diensten ist die Grundlage für neue Geschäftsmodelle sowie Plattformen. Der Nachhaltigkeitsgedanke spielt bereits eine große Rolle in puncto Digitalisierungsstrategie und wird zunehmend wichtiger. Aus Sicht von Fabasoft Approve stellen vier Technologien essenzielle Aspekte für den Bereich Nachhaltigkeit und das Generieren von beständigen Wettbewerbsvorteilen dar.

Bild: Powerhouse Solutions GmbH
Bild: Powerhouse Solutions GmbH
Datengetriebene Produktionen vereinfachen

Datengetriebene Produktionen vereinfachen

Wer Fertigungsdaten erhebt, bekommt es schnell mit riesigen Datenmengen zu tun. Diese verstellen leicht den direkten Blick auf naheliegende und einfache Maßnahmen, die die Produktion optimieren. Powerhouse Solutions hat mit TwinHub eine Plattform entwickelt, die gewollt pragmatisch – ohne überbordende und dadurch lähmende Komplexität – zum Bindeglied zwischen Maschinendaten sowie übergeordneten Systemen wird.

Bild: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG
Bild: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG
Fachartikel: Autonome Fertigung

Fachartikel: Autonome Fertigung

Immer weniger Menschen müssen immer mehr produzieren. Das ist bereits ein langanhaltender Trend, der sich fraglos weiter fortsetzt und sogar zu einer essenziellen Notwendigkeit wird. Bisherige Fertigungskonzepte in der Wälzlagerindustrie benötigen besonders qualifiziertes Personal – selbst oder gerade, wenn diese hoch automatisiert sind. Beim Bedienen, Rüsten und Optimieren ist der Mensch gefragt. Was aber, wenn der Mensch einfach nicht mehr zur Verfügung steht? Supfina bietet hier Lösungen an.

Bild: ACP Systems AG
Bild: ACP Systems AG
Trockene vollautomatisierte Reinigungsprozesse

Trockene vollautomatisierte Reinigungsprozesse

Das Ziel, die Energie- und Ressourceneffizienz zu optimieren, führt in der industriellen Teilereinigung zu einem verstärkten Einsatz von trockenen Verfahren, mit denen sich Verunreinigungen prozesssicher entfernen lassen. Gleichzeitig besteht immer mehr die Anforderung, Reinigungsprozesse automatisiert und in Fertigungslinien integriert durchzuführen.