Amag Components Karlsruhe steigert die Effizienz durch den Einsatz von Automation und Hightech-Fräsmaschinen wie dem Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum C62P von Hermle. Der Palettenwechsler PW3000 ermöglicht eine längere Maschinenauslastung, indem das Einrichten von der Bearbeitung getrennt wird. Das Unternehmen bearbeitet überwiegend Aluminium und Titan, um filigrane und hochfeste Bauteile für die Luft- und Raumfahrt zu fertigen. Die Maschinen sind mit fortschrittlichen Messsystemen ausgestattet, die hohe Präzision und Prozesssicherheit gewährleisten. In Verbindung mit einer intuitiven Verwaltungssoftware erleichtert die Automatisierung die Planung und reduziert den Fachkräftemangel. Die Produktion läuft nahezu rund um die Uhr, und der interne Materialkreislauf sorgt für Nachhaltigkeit. Die Belegschaft schätzt die zuverlässigen Maschinen, die dank eines exzellenten After-Sales-Service minimale Stillstandszeiten haben.
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Das unterschreibt auch Michael Jakob, Leiter der Instandhaltung: „Wir zerspanen mit vier Maschinen von Hermle, eine davon ist seit mehr als 20 Jahren im Einsatz. Der After-Sales-Service ist vorbildlich, mit Performance und Zuverlässigkeit der Anlagen bin ich hochzufrieden.“ Im Fall der Fälle schaffe es Hermle meist, noch am Tag der Fehlermeldung die Ersatzteile loszuschicken. „Je nach Schwere des Problems bekommen wir den nächstverfügbaren Techniker, die Stillstandszeiten sind dadurch minimal.“
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