United Machining Technikforum 2026 in Schorndorf

Das erfolgreiche Technikforum in Schorndorf von United Machining ('ausgebucht') fand bereits zum dritten Mal statt. Die Teilnehmer erhielten unter anderem direkt an den Maschinen - hier an der Cut S 600 von Agie Charmilles - detaillierte Informationen.
Das erfolgreiche Technikforum in Schorndorf von United Machining (‚ausgebucht‘) fand bereits zum dritten Mal statt. Die Teilnehmer erhielten unter anderem direkt an den Maschinen – hier an der Cut S 600 von Agie Charmilles – detaillierte Informationen.Bild: TeDo Verlag GmbH

United Machining ist eine der beiden Hauptdivisionen von United Machining Solutions, einer weltweit führenden Gruppe im Werkzeugmaschinenbau. Das Portfolio von United Machining umfasst Maschinen für das Hochgeschwindigkeits- sowie Hochperformance-Fräsen, EDM (Electrical Discharge Machining), Lasertexturieren, Lasermikrobearbeitung und additive Fertigung. Darüber hinaus bietet die Division hochmoderne Spindeln, Automations- und Digitalisierungslösungen, unterstützt durch ein weltweites Kundenservice- und Anwendungssupport-Netzwerk.

Praxisnähe oberstes Gebot

Carlo Buck, Geschäftsführer von United Machining Germany, eröffnete die Veranstaltung gewohnt motivierend: „Was gibt es zurzeit Neues? Wo hakt es? Wir brauchen als Community zwischen Hersteller und Nutzer den Dialog, um gemeinsam die aktuellen Herausforderungen zu meistern. Dabei soll insbesonders auch die Wettbewerbsfähigkeit im DACH-Raum gestärkt werden. Das Ziel ist: Wie können wir uns als Hersteller und Anwender gemeinsam unterstützen? Was ist technisch möglich? Lasst uns also diskutieren, voneinander lernen und zusammen die beste Lösung finden.“

Gesagt, getan: Anschließend ging es für die Teilnehmenden in die einzelnen Workshops, zu den Live-Vorführungen an den Maschinen und in den direkten persönlichen Austausch, um sich gegenseitig auf den neuesten Stand zu bringen. Ein maschinelles Highlight war beispielsweise die Drahterodiermaschine (EDM) Cut S 600 von Agie Charmilles. Sowohl bei Mikro- als auch großen Teilen sorgen u.a. Thermokompensation, symmetrisches mechanisches Design und ein fortschrittliches Achsenmesssystem für eine besonders hohe Präzision. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, außergewöhnliche Leistung zu liefern, die Betriebskosten zu senken und die Produktivität in der hochpräzisen Fertigung zu steigern.

Austausch auf Augenhöhe

Bei den Live-Workshops erhielten die Teilnehmenden tiefe Einblicke in die Maschinen und Technologien. Der gewünschte persönliche Austausch fand an zahlreichen Stationen ‚auf Augenhöhe‘ statt. Offene Fragen ließen sich direkt klären, technische Hintergründe aufzeigen und wertvolle Kontakte knüpfen.

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