Die Anforderungen an Fertigungsbetriebe steigen: zunehmende Variantenvielfalt, sinkende Losgrößen, wachsender Zeit- und Kostendruck. Hainbuch begegnet dieser Entwicklung mit einem konsequent erweiterten Produktportfolio. Die Baden-Württemberger präsentieren auf der EMO innovative Lösungen, die dabei helfen, in der Produktion flexibler und wirtschaftlicher zu werden oder Abläufe komplett zu automatisieren.
Pionierrolle beim automatisierten Spannmittelwechsel
Hainbuch gilt seit Jahren als Vorreiter im Bereich automatisierter Spanntechnik. Bereits vor vier Jahren brachte das Unternehmen als einer der ersten Anbieter eine Lösung auf den Markt, mit der sich Spannköpfe – mit und ohne Anschlag – und sogar komplette Spannmittel automatisiert wechseln lassen. Diese Technologie befindet sich inzwischen in zahlreichen Kundenprojekten erfolgreich im Einsatz und hat die Tür zur wirtschaftlichen Automatisierung auch bei kleinen Losgrößen geöffnet. Jetzt folgt der nächste logische Schritt: Die Süddeutschen stellen eine Lösung für den automatisierten Backenwechsel beim Backenfutter vor. Auch bei großen Außenspannungen kann damit für unterschiedliche Werkstückdurchmesser der vollautomatische Wechsel der Spannelemente erfolgen – die integrierte Abfragesensorik stellt sicher, dass dieser prozesssicher abläuft. Das Ergebnis: Selbst bei häufig wechselnden Werkstückvarianten in Kleinserien oder der Einzelteilfertigung kann der gesamte Rüstprozess vollständig mannlos abgebildet werden – zuverlässig, reproduzierbar und wirtschaftlich.
Integrierte Messintelligenz
Um auch in automatisierten Prozessen die Qualität sicherzustellen, können die IQ Spannmittel mit integrierter Messintelligenz eingebunden werden – entweder direkt im Prozess oder als nachgelagerte Messstation ‚post-process‘. Das TOPlus IQ Spannfutter für die Außenspannung oder der Maxxos IQ Spanndorn für die Innenspannung messen dabei kontinuierlich Werkstückdurchmesser, Werkstückanlage und Spannkraft. Über berührungslose Daten- und Energieübertragung werden die Messdaten direkt an die Maschinensteuerung geleitet und ausgewertet. Die Steuerung führt dann einen Sollwert-Abgleich durch. Kommt es zu Abweichungen wird eine Meldung ausgegeben oder sofort eine Korrektur in die Wege geleitet. Das reduziert Ausschuss und stellt ein konstantes Niveau sicher. Die IQ Spannmittel sind des Weiteren in der Lage, steigende Prozesskräfte und somit Werkzeugverschleiß zu erkennen.
Spannmittel für hohe Flexibilität
Mit dem neuen Torok optimiert Hainbuch einen vielseitigen Allrounder, der sich auf Dreh- und Fräsmaschinen sowie 5-achsigen Bearbeitungszentren gleichermaßen bewährt hat. Dank seines rotationssymmetrischen Designs, deutlich reduzierter Störkontur und austauschbarem Flansch ist er besonders flexibel einsetzbar.
Live auf der EMO 2025
Ob Automation, Rüstzeitoptimierung oder ergonomisches Arbeiten – Hainbuch zeigt auf der EMO Hannover 2025, wie moderne Spanntechnik heute einen entscheidenden Beitrag zur Produktivitätssteigerung leisten kann. Besucher erleben in Halle 3, Stand I14 live, wie intelligente Spanntechnik die Fertigung der Zukunft gestaltet.
Der Torok gestattet ein feinfühliges Spannen von Hand, sorgt durch Axialzug gegen den Anschlag für eine zuverlässige Werkstückstabilisierung und lässt sich mit den Adaptionen des Hainbuch Systems schnell auf Innen- oder Backenspannung umrüsten – ein echter Gewinn für moderne Fertigungsumgebungen.
