Er ist in Industrie und Werkstatt zuhause: Seit fast 30 Jahren hebt, transportiert und platziert der für Langlebigkeit ausgelegte Aero Standard in diesem Umfeld flächige Transportgüter bis 3.300×1.300mm zwischen 150 und 2.200kg. Anwender betätigen entspannt den Bediengriff und schauen zu, wie der ‚Vakuum-Kumpel‘ sich am Kran exakt bewegt. Von diesem leistungsstarken Lift gibt es 17 Varianten. Mit den zahlreichen Erweiterungsmöglichkeiten und Zubehörteilen lässt sich das Vakuumhebegerät für den Einsatz im Innen- und bei Bedarf auch im Außenbereich noch flexibler gestalten.
Der smarte Neue
Als zweites Produkt hebt der neue Advance alles, was auch der Aero Standard in Bewegung bringt – plus weitere Vorzüge. Beispielsweise ist das Design weitergedacht: Das Gehäuse enthält alle wichtigen mechanischen und elektronischen Komponenten zur Vakuumerzeugung und Steuerung, die für Effizienz sorgen. Der Heber punktet zudem mit optimiertem Handling. Damit erhöht er die Produktivität von Fertigungslinien bereits beim Auflegen von Blechen auf die Maschine. Das intuitive Arbeiten am Multifunktionsgriff lernt das Bedienpersonal schnell. Praktisch und unkompliziert sind auch die werkzeuglos einstellbaren Traversen. Die gesamte Ausrichtung des Advance spiegelt sich in vorkonfigurierten Industrie 4.0-Features wieder – für künftige Einsatzzwecke in automatisierten, digitalen und adaptiven Fertigungslinien.
>>Gute Arbeit braucht gute Arbeitsbedingungen<<
Beide Produktlinien – Aero Standard und Advance – kommen zur Anwendung bei Blechbearbeitungsanlagen, bei der Be- und Entschickung von Laserschneidmaschinen, an Wasserschneidanlagen und Werkzeugmaschinen (Schneiden, Stanzen, Nibbeln). Bleche, Metallteile sowie gebogene Blechteile kommen auf diese Weise einfach in Bewegung. Der Vakuumtechnikhersteller aus dem baden-württembergischen Binsdorf entwickelt auch kundenspezifische Sonderlösungen. So werden unter anderem für die Automobilbranche Sondergeräte – etwa für Motorhauben – geliefert. Durch einen Brücken- oder Schwenkarmkran oder über ein Schienensystem getragen, wird der Aero oder der Advance Vakuumheber zum verlängerten Arm des Mitarbeiters. Alles wird materialschonend und sicher gehoben.
Bauteile aller Art heben
In der Metallbranche und anderen Bereichen ist auch die Vuss-Technologie (Vacuum Unit Sensing System) gefragt. Die Saugplatten- und Ventiltechnik der Vuss-Flächengreifer ist faszinierend. Das Werkstück hat Löcher, Lücken und Aussparungen? Die Guss- und Formteile sind uneinheitlich? Die Teile kommen unterschiedlich gelagert aus der Schneideanlage? Kein Problem: In Kombination mit einem Schlauchheber lassen sich unterschiedliche Schnitte bis zu 75kg manuell aufnehmen und absetzen – je nach erforderlicher Geschwindigkeit zudem gleichzeitig und mit zwischenzeitlichem Ablegen. Dabei arbeitet die Ventiltechnik im Inneren der Flächengreifer-Module so präzise, dass selbst das Ablegen zwischen anderen transportfähigen Teilen möglich wird.
Aus der Praxis
In der Oberpfalz zählt Quadrus Metalltechnik zu den großen Betrieben für Metall und Bleche. Der Lohnfertiger für Laser-, Stanz-, Biege- und Formteile setzt Aero-Lift-Geräte ein. Die Geschäftsleitung und der Vakuumtechnik-Hersteller planten und realisierten gemeinsam die neuen Produktionslinien. So wurden die Anforderungen an Ergonomie, Effizienz, Workflow und langfristige Kosteneinsparung umgesetzt. „Die Arbeitsbedingungen haben einen maßgeblichen Einfluss auf das Arbeitsergebnis. Deshalb gehört deren stetige Verbesserung zu unserer Philosophie und ist ein wichtiger Baustein in unserem Gesundheitsmanagement“, sagt Veiko Hille, Projekt- und Prozessmanager bei Quadrus – denn gute Arbeit braucht gute Arbeitsbedingungen.
Patentiertes Design
Beim Vuss-Flächengreifer befinden sich die Ventile im Inneren. Durch ihr patentiertes Design sind sie nahezu wartungsfrei. Dabei kann Aero-Lift das Format der Module an die individuellen Hebegüter des Kunden anpassen. Der Greifer ist sowohl an automatisierten Anlagen als auch in Kombination mit manuellen Handhabungsgeräten einsetzbar.
