Dank offener Schnittstellen ist es nun auch für Drittsysteme möglich, eine performante und strukturierte Abfrage von Prozess- und Schwingungsdaten durchzuführen. Weiterhin erlauben die neuen intelligenten Handlungsempfehlungen, dem Maschinenbediener anlagenübergreifende Hilfestellungen zu aktuell vorliegenden Problemen anzuzeigen.
Mithilfe von Schwingungsanalysen kann beim Verzahnen viel Zeit, Geld und Aufwand gespart werden. Produktionsprozesse wie Honen und Schleifen sollten durch spezielle Softwaretools wie dem autinityVC überwacht werden, damit zum Beispiel periodische Geometrieabweichungen (Mikrowelligkeiten) schon während des Produktionsprozesses auffallen. Fehlerhafte Teile werden durch das System direkt ausgeschleust und nicht erst bei der End-of-Line-Prüfung entdeckt, bei der sonst das gesamte Getriebe wieder auseinandergenommen werden müsste.
>>Mit autinityVC große Datenmengen hoch performant abfragen<<
Ein weiterer Schwerpunkt des Produkts ist das Erkennen von Werkzeugbruch: Durch Stoßüberwachung kann die Analyse-Software in Echtzeit auf einen Werkzeugbruch reagieren, z.B. durch sofortiges Stoppen der Maschine. Der Einsatz von autinityVC trägt somit zum Vermeiden von Folgeschäden und zur Einsparung von Ressourcen bei.
Funktionsweise von autinityVC
Die Software wird auf einem Industrie-PC direkt an der Maschine installiert, zeichnet die analogen Signale mehrerer Schwingungssensoren auf, zerlegt sie mithilfe der Fast-Fourier-Transformation (FFT) in einzelne Frequenzen und vergleicht sie mit hinterlegten Referenzspektren. Auf Basis dieser Ist- und Soll-Vergleiche wird bei Abweichungen von Grenzwerten ein Alarm ausgelöst.
Des Weiteren zeichnet autinityVC benötigte Prozessparameter aus der SPS auf, die automatisch mit den erfassten Spektren verknüpft werden. Daraus lassen sich arbeitsschritt- und materialspezifische Referenzen erstellen und vergleichen. Die direkte Kommunikation mit der Maschine erlaubt das sofortige Ausschleusen von Teilen und den Notrückzug bei Stoßalarm.
Hohe Performance trotz Big Data
Seit 2016 befindet sich autinityVC an einer Vielzahl von Maschinen unterschiedlicher Hersteller im Einsatz. Neben dem Ausschleusen der NIO-Teile und dem Erkennen von Werkzeugbrüchen dient das Softwaretool vor allem zum Aufzeichnen der Schwingungs- und Prozessdaten, die im Nachgang analysiert werden. Aus den gewonnenen Erkenntnissen lassen sich Maschinen und der Produktionsprozess optimieren.
Schaeffler Digital Solutions …
… ist ein Tochterunternehmen der Schaeffler Gruppe, die seit über 75 Jahren als ein weltweit führender Automobil- und Industriezulieferer zukunftsweisende Erfindungen und Entwicklungen in den Bereichen Bewegung und Mobilität vorantreibt. Als Teil des Vorstandsbereichs Produktion, Supply Chain Management und Einkauf entwickelt und integriert Schaeffler Digital Solutions webbasierte Software, die durch ihre hohe Kompatibilität mit vorhandenen Systemen, Sensoren und Steuerungen sämtliche Daten an verschiedenen Maschinen abfragen und verarbeiten kann.
Aufgrund der durchgehenden hochfrequenten Aufzeichnung sind eine platzsparende Speicherung und hohe Abfragegeschwindigkeiten besonders wichtig. Deshalb setzt die Software autinityVC auf spezialisierte Datenbanken für Zeitreihendaten und legt die gesammelten Daten speicheroptimiert ab. Dies gewährleistet zusätzlich deutlich schnellere Zugriffszeiten als andere Systeme.
Ressourcen-Sharing über offene Schnittstellen
Die Lösung autinityVC verfügt über zahlreiche Schnittstellen zu unterschiedlichsten Maschinensteuerungen und Sensoren. Dies bildet die Grundlage der Konnektierung eines heterogenen Maschinenparks. Eine große Rolle spielt dabei immer, die gesammelten Daten mithilfe offener Schnittstellen auch für Drittsysteme verfügbar zu machen – sogar, bevor die Daten final in der Cloud gespeichert sind.
