Metaxon, eine 2017 gegründete Metallbearbeitungswerkstatt aus Herzogenrath, stand bei der Fertigung eines Messtechnik-Bauteils aus Edelstahl vor einer zentralen Herausforderung: Es mussten bis zu 20 kg Material (rund 50 %) abgetragen werden, darunter eine tiefe Einstichkontur mit 90 mm radialer Bearbeitungstiefe. Das zunächst eingesetzte Radialstechverfahren erwies sich als instabil – mit Vibrationen, hoher Lautstärke und extrem schnellem Verschleiß der Wendeschneidplatten. Gemeinsam mit Zerspanungsexperte David Willing (ZAI, Walter-Vertriebspartner) wurde die Strategie grundlegend geändert: weg vom Stechen, hin zum Highfeed-Fräser Walter Xtratec XT‑M5008, der für hohe Zerspanvolumen in tiefen Kavitäten ausgelegt ist. Durch geringe Schnitttiefe, hohe Zahnvorschübe und einen niedrigen Einstellwinkel (10°) entstehen überwiegend axiale Kräfte, was den Prozess deutlich stabiler macht. Zusätzlich tragen passende Wendeschneidplatten, Tigertec-Schneidstoffe und die schnelle Verfügbarkeit als Standardwerkzeug zu Effizienz und Standzeit bei. Ergebnis: Der Bearbeitungsprozess läuft bei Metaxon nun stabiler, in weniger Schritten und weitgehend ohne permanente Maschinenüberwachung.