Diese wachsenden Produktionsmengen will der 1986 gegründete Spezialist für Stanz- und Umformtechnik auch zukünftig in gewohnt gleichbleibend hoher Qualität an seine Kunden liefern (www.vogt-stanzteile.de). Unter dem Motto ‚Made in Schwarzwald‘ produziert, veredelt, montiert, verpackt und verschickt das Unternehmen täglich Stanz-, Tiefzieh- und Stanzbiegeteile für namhafte Auftraggeber aus Automobil, Elektro- und Medizintechnik sowie Maschinenbau. Der Lohnfertiger versteht sich als Servicepartner und bietet mit einem Team von 45 Mitarbeitenden integrierte Komplettlösungen: von der Werkzeugplanung und dem Prototyping bis hin zur Serienfertigung. Ein zentraler Kern dieses Leistungsversprechens sind Teile mit einwandfreier Oberflächengüte.
Konstante Qualität dank Lohnreinigung
Der Einstieg in den Lohnreinigungsservice erfolgte im Rahmen eines umfangreichen Automobilauftrags zur Herstellung von Aluminium-Stanzteilen für E-Fahrzeuge. Ziel war eine zuverlässige Oberflächenreinigung, damit nach dem Stanzen die Teile mit QR-Codes versehen und verpackt werden können. Hierfür mussten die filmisch-partikulären Bearbeitungsrückstände des Stanzvorgangs vollständig entfernt und die Oberflächen absolut trocken aus dem Reinigungsprozess entlassen werden. Zudem durfte die Oberflächenenergie der Bauteile die Haftbarkeit des Etikettenklebers nicht beeinträchtigen – eine Herausforderung bei Aluminium. Ebenso sollten Verfärbungen am Werkstoff Aluminium verhindert werden. Wegen der erforderlichen Oberflächenenergie fiel die Wahl schließlich auf ein lösemittelbasiertes Reinigungsverfahren mit Perchlorethylan (PER). Weitere Argumente für PER waren die bessere Kriechwirkung des Reinigungsmediums, welches größere Chargen mit geringem Teileabstand gestattet. „Auch die Reinigungsergebnisse fallen über längere Zeit stabiler aus“, erklärt Vapic-Geschäftsführer Samuel Wolf.
Angesichts der Kosten für eine eigene Anlage entschieden sich die Verantwortlichen bei Vogt zunächst für die Lohnreinigung: „Wir mussten rasch eine hochwertige Lösung für die Reinigungsanforderungen finden. Vapic erwies sich dabei als passender Partner“, erinnert sich Michael Gall, Geschäftsführer von Vogt Stanzteile. Martin Waidelich, Leiter Qualitätssicherung ergänzt: „Die Kombination aus Anlagentechnik, regionaler Nähe und langjährigem Knowhow von Vapic sowie eine partnerschaftliche Arbeitsweise führten zu konstant zuverlässigen Reinigungsergebnissen, die den hohen Anforderungen entsprachen.“
Maßgeschneiderte Anlage
Nach acht Jahren erfolgreicher Lohnreinigung plant Vogt Stanzteile nun den nächsten Schritt: eine eigene Perchlorethylen-Anlage von Vapic. Das maßgeschneiderte Modell entspricht der bisherigen Lohnreinigungsanlage. Die Investition ist eine Reaktion auf das wachsende Auftragsvolumen, das wirtschaftliche Vorteile einer eigenen Anlage plausibel erscheinen lässt. Die neue Anlage erhöht weiter die Prozesssicherheit und hilft, Engpässe zu vermeiden.
Förderantrag und Reinigungsvorgang
Derzeit befindet sich die Anlage in der Projektierungsphase. Hierfür wurde zur Finanzierung eine Förderung beantragt, da die energieeffiziente Auslegung der Anlage für einen hohen Prozentsatz an Förderung spricht.
„Auch hier wurden wir von Vapic kompetent begleitet“, weiß Michael Gall zu schätzen. Geplant ist ein Einkammersystem mit Frontlader und Vakuumdestille. Die vakuumfeste Arbeitskammer ist mit zwei Tanks à 4.400 Liter Fassungsvermögen verbunden, die jeweils die Vor- und Feinstreinigung übernehmen. Mit einer Chargengröße von 1,2 x 0,8 x 1m (L x B x H) soll die Anlage mit einer Taktung von etwa 15min im Einschichtbetrieb hohe Reinigungsmengen bewältigen.
