Zu den globalen Trends und Chancen zählen die Fachkräftesuche und Automation, die Energiewende und immer mehr die Digitalisierung im Zusammenspiel mit KI. Alle diese Faktoren beeinflussen das Handeln zahlloser Betriebe rund um den Globus. „Wir sind heute zueinandergekommen, um gemeinsam voneinander zu lernen“, eröffnete Carlo Buck. „Wer bei uns investiert, erhält nicht nur eine Maschine, sondern Lösungen und vor allem auch eine Partnerschaft. Stellen Sie uns vor technische Herausforderungen! Gehen Sie mit uns gemeinsam zum Beispiel die Frage an: Wie kann ich das Bauteil in Zukunft kostengünstiger fertigen? Hinzu kommt, dass Geschwindigkeit heute wichtiger ist denn je zuvor – gemeinsam können wir diese Ziele schneller erreichen. Drei Leitbilder spiegeln hier die Kultur unserer Unternehmensgruppe wider: ‚Caring‘ bei GF bedeutet, wir sind alle Teil des Teams. ‚Learning‘ heißt, wir sind offen für Neues und ‚Performance‘ bei GF besagt, wir liefern erstklassige Arbeit und handeln schnell.“
‚Wiederholungsgefahr‘ und Videos
Zahlreiche Partner von Präzisionswerkzeugherstellern über Messtechnik- und Spannmittelanbietern bis hin zu Kühlschmierstoff- und CAD/CAM-Experten unterstützten die Veranstaltung mit Exponaten, Fachpersonal und Vorträgen. Der große Erfolg des Technikforums lässt erwarten, dass es auch im nächsten Jahr wieder eine entsprechende Veranstaltung in Schorndorf geben wird. Videos zum Event finden sich HIER.
Zu den wesentlichen Anwendungsbranchen von GF zählen die Bereiche Medizin, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, elektronische Bauteile und ITK, Energie und Verpackung. „Wir sehen das Technikforum auch als Learning für uns. Wir können vor allem gemeinsam erfolgreich sein, indem wir uns zusammen austauschen und gegenseitig unterstützen“, forderte Buck die Teilnehmenden aktiv auf.
President Ivan Filisetti bekräftiget diese Aussagen in seinem anschließenden Statement. Und Marcel Pawlik, Leiter Anwendungstechnik Deutschland, brachte es auf den Punkt: „Das größte Kapital eines Unternehmens ist nicht die Technik, sondern das Wissen und die Fähigkeiten seiner Mitarbeiter.“
Zahlenrunde
31 verschiedene Workshops – davon jeweils acht parallel, insgesamt 54 Workshops: Das sind die beeindruckenden Rahmenzahlen des von Marketingleiter Joachim ‚Joe‘ Seele und seinem Team perfekt organisierten Events. 222 Personen am ersten Tag und 216 Personen am Tag 2 belegen das hohe Interesse an dieser fachspezifischen Veranstaltung bei den GF Anwendern. Die Module Drahrterodieren (Uniqua sowie WEDM Vision), Senkerosion, Fräsen und Advanced Manufacturing AM gingen jeweils in die thematische Tiefe. Zusätzlich gab es technologieübergreifende ‚BreakOut-Sessions‘.
Technische Highlights
Mit der Laser S 500 glückte ein echter Innovationssprung. Beispielsweise gelingen bei der Bearbeitung von Mikrokavitäten oder hochpräzisen Stempelwerkzeugen nun kleinste Eckradien sowie Formschrägen deutlich kleiner als 5 Grad.
Damit hebt die Maschine die Laserbearbeitung auf ein neues Level. Zum zweiten Glanzpunkt äußert sich Carlo Buck persönlich gegenüber der dima: „GF Machining Solutions präsentiert gemeinsam mit Sherpa Robotics ein vollautomatisiertes Teilehandling in der 5-Achs-Fräsbearbeitung für unter 400.000 Euro. Nach dem Motto: Produktiv – effizient – Fertigung in Deutschland geht!“
Vollautomatisiertes Teilehandling in der 5-Achs-Fräsbearbeitung für unter 400.000 Euro
Last but not least sind die Zusatzachsen des – neben zahlreichen weiteren Ausstellern – vertretenen Unternehmens Carl Hirschmann aus Fluorn-Winzeln besonders erwähnenswert, mit dem der Werkzeugmaschinenhersteller eng zusammenarbeitet. GF fungiert hierbei als Systemintegrator; die Zusatzachsen sind aber auch für zahlreiche Maschinen anderer Anbieter interessant. So lassen sich Erodier- oder sogar Lasermaschinen für viele weitere Bearbeitungsmöglichkeiten ausrüsten. Durch die zusätzlichen Präzisionsachsen der Baden-Württemberger können rotationssymmetrische Bauteile in höchsten Genauigkeiten erosiv gedreht und geschliffen werden. Somit lassen sich metallgebundene Schleifscheiben z.B. erosiv abrichten. Weiterhin sind hochkomplexe Bauteile mit zwei zusätzlichen Freiheitsgraden herstellbar.
Kostenlos einsteigen – ausgezeichneter Support
Am zweiten Technikforum-Tag gewährte Digital Solutions Consultant Niklas Neef Einblicke in ein neues, besonders hilfreiches digitales Tool: ‚My rConnect‘ bietet bei Fragen rasche Hilfestellungen. Die Plattform bedient alle GF-Maschinen, also auch ältere oder nicht angebundene, ist mit zahlreichen Grundfunktionen kostenlos nutzbar und verfügt über eine direkte Schnittstelle zu ERP-SAP. Besonders nützlich ist z.B. der Chat-Bereich mit Videotelefonie. Dieser lässt sich mit Informationen füllen und der Diagnose-Techniker weiß dann bereits im Detail, woraus die Service-Anfrage besteht.
„My rConnect hilft, dass man nicht aneinander ‚vorbei redet‘. Das beschleunigt den Informationsaustausch enorm“, betont Neef, der selbst über jahrelanger Erfahrung in diesem Segment verfügt.
