Präzise Fertigung von Lineartechnikprodukten

Vollautomatisches Fasen und Entgraten

Bild: Rodriguez GmbH

Zum umfassenden Maschinenpark von Rodriguez gehört eine Nasstrennmaschine des Typs SilverCut RSP-400N. Die teilautomatisierte Anlage übernimmt das Konfektionieren von gehärteten Führungswellen, Führungsschienen, Spindeln, Rohren und anderen Stabmaterialien im Nasstrennschliffverfahren. Sie verfügt über eine spezielle Fas- und Entgrateinheit, die den Gesamtprozess ressourcenschonender macht.

Die Maschine verfügt über einen Trennbereich für Gewindespindeln und Wellen bis maximal 40mm Durchmesser sowie Führungsschienen und Flachmaterial bis zu 50x50mm. Sie ist konzipiert für das teilautomatisierte Trennen, Entgraten und Fasen, wobei die Schnittlängentoleranz bei +/-0,3mm liegt. Eine spezielle Maschinensteuerung macht es möglich, automatisch unterschiedliche Aufträge zu bearbeiten: Zum Beispiel kann die Anlage verschiedene Längen von Führungsschienen mit variablen Anfangsbohrabständen umsetzen. Das Rohmaterial – etwa Rohre oder Führungsschienen – wird in die erste Bearbeitungseinheit eingezogen und auf ein Förderband geschoben. Auch das Nachschieben und Positionieren passiert automatisch. In der zweiten Bearbeitungsstufe wird das Rohmaterial in gewünschter Länge im Nasstrennverfahren getrennt und automatisch weitertransportiert. Im letzten Schritt wird das Material in der Fas- und Entgrateinheit endbearbeitet und anschließend fertig abgelegt. Ein besonderes Highlight dieser eigens für Rodriguez entwickelten Anlage ist die Fas- und Entgrateinheit. Rundmaterialien werden im Anschluss an den Trennvorgang vollautomatisch gefast, sodass am Ende des Prozesses ein fertiges Produkt steht.

Rodriguez verfügt über einen umfassenden Maschinenpark für die Bereiche Lineartechnik und Präzisionslager, der kontinuierlich erweitert wird. Derzeit liegt der Anteil der Eigenfertigung bei circa 50 Prozent, Tendenz steigend. Dank eigener Produktion, aber auch aufgrund der kurzen Entscheidungswege zwischen Vertrieb, Entwicklung und Konstruktion, kann das Eschweiler Unternehmen weitaus flexibler agieren als viele Wettbewerber. Das liegt nicht zuletzt daran, dass die meisten Prozessschritte im Haus abgedeckt werden können – von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Montage und Qualitätssicherung.

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