Die Gründe, sich für Lohnreinigung zu entscheiden, sind vielfältig: Beispielsweise ist die Reinigungsaufgabe zu anspruchsvoll für bisher vorhandene Maschinen. Zum Auffangen von Auftragsspitzen wird schnell weitere Kapazität benötigt. Oder umgekehrt: Die Stückzahl der Bauteile ist zu gering, um eine eigene Anlage rentabel zu betreiben.
Umfängliches Knowhow
Die Verantwortlichen kommen also über kurz oder lange zu der Frage: Wie finde ich für diese Aufgabe den richtigen Partner? Armand Oostendorp, Geschäftsführer Markt bei Mafac im baden-württembergischen Alpirsbach, weiß die passende Antwort: „Als Hersteller kennen wir unsere Verfahren am besten. Wir wissen genau, auf welcher Anlage wir einen Auftrag am sinnvollsten platzieren und wie wir den Prozess auslegen. Zudem verfügen wir über die aus meiner Sicht unschätzbare Erfahrung aus einer Vielzahl an Kundenprojekten, insbesondere in der Fein- und Feinstreinigung. Wir kennen selbst die kleinste Stellschraube, an der wir für die geforderte Sauberkeit drehen müssen.“
Als Dienstleister im Sektor Lohnreinigung gehen die Schwarzwälder ebenso strukturiert vor wie beim Auslegen eines individuellen Reinigungsprozesses für eine neue Kundenanlage. Zunächst definiert die Anwendungstechnik gemeinsam mit dem Kunden die Anforderungen an den Reinigungsprozess: Wie einfach oder komplex sind die Bauteile? Welcher Art ist die Verschmutzung? Sind kleine Chargen wechselnder Produkte zu reinigen oder große Stückzahlen eines Bauteils? Welche erhöhten branchenspezifischen Vorgaben, Prüfverfahren oder Werksnormen gilt es über die Standards der VDA 19 oder die internationale ISO 16232:2018 hinaus zu erfüllen? Darüber hinaus beziehen die Experten für durchgängig hohe Qualität bis zur Auslieferung an den Kunden auch Folgeprozesse wie Verpackung und Transport mit ein.
Immer das passende Verfahren
Das Reinigen der Bauteile erfolgt entlang der Anforderungsmatrix in einem ein- bis mehrstufigen Prozess mit Spritzreinigen oder Spritz- und Flutreinigen sowie anschließender Trocknung.
