„Seit über 40 Jahren beschäftigen wir uns intensiv mit Verzahnungen für die Luft- und Raumfahrt. Dank unserer langjährigen Erfahrung verstehen wir die spezifischen Herausforderungen der Branche“, betont Geschäftsführer Matthias Kapp. „Wir sind stolz darauf, als Marktführer in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Maschinen und Technologien zu entwickeln, die deren Anforderungen exakt erfüllen und erstklassige Qualität ermöglichen.“
Ob Antriebe oder Planetengetriebe im Triebwerk, Verstellgetriebe für die Landeklappen, Verzahnungen für den gesamten Antriebsstrang von Helikoptern oder Antriebs- und Verstellmechanismen für den Mars-Rover: Mit Lösungen von Kapp Niles können die essenziellen und sicherheitsrelevanten Bauteile für Flugzeuge, Hubschrauber und Raumfahrzeuge hochpräzise geschliffen und gemessen werden.
In der Luft- und Raumfahrt zuhause
Die hohen, sicherheitsgerichteten Fertigungsvorgaben in der Luft- und Raumfahrtbranche umfassen sowohl die Endqualität der gefertigten Verzahnungen als auch die lückenlose Dokumentation des gesamten Prozesses. Maschinen der VX Baureihe sind speziell für diesen Genauigkeitsanspruch konzipiert: Besonders hochwertige Führungssysteme mit geschabten Führungen sorgen über Jahrzehnte für präzise Ergebnisse bei konstanter Qualität.
Komplette Präzisionslösungen für die Luft- und Raumfahrt: vom Werkzeug über die Schleifmaschine bis hin zur Messtechnik
Mit dem integrierten Aufmaßmesssystem (AMS) wird das Bauteil vor und nach dem Schleifprozess gemessen und hinsichtlich der Qualität beurteilt. Die Ergebnisse werden detailliert dokumentiert, sodass sich die Teilequalität noch Jahre später nachvollziehen lässt.
Messmaschinen von Kapp Niles
Auch bei der Messung von Verzahnungen für die Luft- und Raumfahrt profitieren Kunden von Lösungen von Kapp Niles. Die Verzahnungsmessmaschinen KNM 2X, 4X, 6X und 9X decken verschiedene Messbereiche ab. Dank des flexiblen Gegenhalters können auch sehr lange Bauteile, beispielsweise Haupt- und Nebenaggregatswellen, hochpräzise vermessen werden. Ein spezielles Schnellspannsystem befähigt die Anwender, neben den Standardlösungen auch Sondergeometrien sicher aufzunehmen – bei kurzen Rüst- und Nebenzeiten.
Auf VX-Maschinen können ein oder zwei auswechselbare Schleifspindeln eingesetzt und bis zu sechs Schleifwerkzeuge gleichzeitig genutzt werden. So ist es zum Beispiel möglich, mehrere Verzahnungen in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten. Darüber hinaus lassen sich auf den selben Schnittstellen Zusatzschleifköpfe für Schleifarme zum Bearbeiten von Innenverzahnungen anbringen. Dabei können sowohl abrichtbare als auch abrichtfreie CBN-Schrupp- und Schlichtwerkzeuge von Kapp Niles genutzt werden. Mit dem optionalen Nullpunktspannsystem lassen sich die Rüstzeiten der Schleifspindeln und Zusatzschleifköpfe auf rund 85 Prozent der ursprünglichen Dauer verkürzen.
VX-Maschinen befinden sich weltweit im Einsatz und liefern seit Jahrzehnten bereits ab Losgröße 1 höchste Werkstückqualitäten. Gut jede zweite Schleifmaschine, die Kapp Niles in über 40 Jahren an Unternehmen der Luft- und Raumfahrtbranche verkauft hat, war eine VX oder deren Vorgängermodelle. Daneben kommen Maschinen aus den Baureihen KNG Master, ZE und KX im Bereich Luft- und Raumfahrt zur Anwendung: beispielsweise bei Kunden, die Werkstücke mit mehr als 630mm Kopfkreisdurchmesser bearbeiten oder die ihre Maschine auch zum Wälzschleifen nutzen.
Werkzeuge für besondere Ansprüche
CBN pro, die neuen Werkzeuge von Kapp Niles, sind besonders für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt geeignet. Im Vergleich zu den bisher erzielbaren Oberflächengüten von Ra<0,2m mit den Standard-CBN-Werkzeugen, können mit diesen Schleifscheiben Oberflächengüten von Ra<0,2m am Werkstück erreicht werden.
Zusätzlich ist eine optimierte Profilform mit ffa<1,0µm am Werkzeug erzielbar. Die verbesserte Reproduzierbarkeit von Oberflächengüte und Profilform reduziert den Einstellaufwand beim Einsatz auf der Maschine und sorgt für eine höhere Prozesssicherheit beim Kunden.
