Der Messtaster arbeitet mit Renishaws Rengage-Technologie. Er liefert präzise Messungen, selbst wenn lange und kundenspezifische Tastereinsätze zum Einsatz kommen – eine ideale Lösung für Tigercats Anwendungen, die häufig Messungen an schwer zugänglichen Merkmalen erfordern. Zudem wird Renishaws bedienerfreundliche PC-basierte Software Productivity+ für die Programmierung von Messroutinen und ihre nahtlose Integration in die V100N Bearbeitungszyklen genutzt.
Ergebnisse
Durch die Integration der Messtaster mit Funkübertragung in Tigercats Fertigungsprozesse verkürzte sich die Rüstzeit für Werkstücke um 75 Prozent. Die bisher manuelle Einrichtung findet nun automatisiert statt und dauert nur noch 10 bis 15 Minuten (früher eine Stunde).
Die neuen Maschinenmesssysteme protokollieren und speichern jedes von ihnen gemessene Teil. Bei einer fehlerhaften Ausrichtung des Teils oder Abweichung von der Spezifikation erhält das Bedienpersonal sofort eine Information. Die Daten lassen sich speichern, um Maschinen- und Prozessleistungen im Zeitverlauf zurückzuverfolgen.
Produktion um 40 Prozent gesteigert
Seitdem Tigercat mit Renishaw eine Partnerschaft zur Automatisierung von Maschinenmessungen eingegangen ist, steigerte das Unternehmen seine wöchentliche Produktionsleistung um 40 Prozent. Für die Zukunft sind weitere Verbesserungen zu erwarten. Die tägliche Teileproduktion ist beständiger geworden und es gibt eine ’neu entdeckte Freiheit‘, da die Maschinenbediener jenen Bearbeitungszentren zugewiesen werden können, die nachfragebedingt einen höheren Einsatz erfordern. Das Fehlerrisiko durch menschliches Eingreifen wurde praktisch eliminiert und damit verbesserte sich auch die Bedienersicherheit. Weitere Einblicke liefert dieses VIDEO.
