Vor der Entnahme des fertigen Teils aus dem BAZ erfolgt eine In-Prozess-Kontrolle. Hierbei wird das bearbeitete Bauteil mit dem mobilen KMG Master3DGage und Verisurf auf Fehler geprüft. Die Software erlaubt den direkten Vergleich des bearbeiteten Teils mit dem intelligenten CAD-Modell in Verisurf. Nach Abschluss des Bearbeitungsprozesses durchlaufen die Teile die Erstmusterprüfung. Zur Bestätigung und Dokumentation der Qualität wird mit Verisurf für jedes Teil ein Prüfbericht erstellt. Im letzten Schritt gelangen die Teile zum Eloxieren. Nach ihrer Rückkehr wird eine abschließende Erstmusterprüfung an zwei der sechs Teile durchgeführt sowie ein finaler Erstmusterprüfbericht in Verisurf erstellt und als pdf-Dokument ausgegeben.
Lobenswertes Fazit
„Uns beeindruckten bei der Entwicklung des Workflows das wachsende Bewusstsein der Mitarbeiter für Qualität, die kürzeren Prozesszeiten sowie die digitale Kontinuität. Auch die Zusammenarbeit zwischen Mastercam und Verisurf verlief reibungslos, vor allem die gemeinsame Datenbankstruktur sowie die einfache Bedienung waren der Schlüssel zum Erfolg unseres Workflows 4.0“, weiß Geschäftsführer Hendrik Michel zu schätzen. „Bei Verisurf ist insbesondere die einfache Einarbeitung und Bedienung lobenswert. Das stellt eine schnelle Schulung unserer Mitarbeiter sicher und erlaubt ihnen, ihre eigene Arbeit selbständig sowie ohne Unterstützung unserer Qualitätssicherung zu überprüfen – denn für uns ist es besonders wichtig, etwaige Fehler frühzeitig zu erkennen.“
Gesamtprozess effizient gestaltet
Das Projekt bei Michel Zerspanungstechnik beweist eindrucksvoll die signifikante Bedeutung modellbasierter Messungen und Inspektionen als Teil des digitalen Bearbeitungsworkflows. Die Kombination aus Mastercam und Verisurf gestaltet den gesamten Prozess effizienter. Gleichzeitig bleibt die Kontinuität des digitalen Ablaufs erhalten und der Wert des intelligenten 3D-CAD-Modells steigt.
