Bei der Betrachtung, welche Entwicklung die Blechfertigung genommen hat, wäre der ausschließliche Blick auf die Schneidtechnologie eine zu deutliche Vereinfachung einer Branche, deren Komplexität eine Vielzahl von Verfahren, Materialien und technischen Anforderungen umfasst. Das Schneiden ist zwar der erste wichtige Schritt, aber nur ein Teil der gesamten Fertigung, zu der auch Bohren, Gewindeschneiden, Ziehen, Fräsen, Senken und Biegen gehören – damit die Werkstücke den funktionalen und ästhetischen Spezifikationen entsprechen, die für ihre industrielle Verwendungen erforderlich sind. Und jede dieser Aufgaben erfordert Ad-hoc-Mechanismen.
Nur die fortschrittlichsten Maschinen auf dem Markt integrieren diese Vorgänge in einem einzigen Gerät. Das verringert den manuellen Transfer und verbessert die Gesamteffizienz. Diese Art von Lösung ist besonders effektiv beim Bearbeiten dicker Materialien oder komplexer Teile, die einen letzten Schliff benötigen, beispielsweise Fasen – eine Aufgabe, die bisher den Plasma- und Autogenverfahren vorbehalten war, aber von immer mehr Lasermaschinen übernommen wird.
Produktionsmanagement: die wahre Herausforderung
Mit der besseren Verfügbarkeit von Laserschneidmaschinen und dem Aufkommen preiswerter sowie vielfältiger Ausrüstungen ist deutlich geworden, dass der Erfolg eines Unternehmens nicht allein darauf beruht, Teile zu schneiden. Die eigentliche Herausforderung besteht darin, die gesamte Produktionskette effizient zu organisieren: von der Arbeitsvorbereitung bis zur Synchronisierung verschiedener Maschinen und Prozesse für eine optimale Nutzung der Ressourcen. Blechzuschnitt wird heute bereits als Service angeboten. Kunden können bei automatisiert arbeitenden Plattformen eine CAD-Datei hochladen, erhalten ein Angebot und ihre Teile innerhalb weniger Tage. Diese Dienstleistungen greifen jedoch zu kurz, wenn die Teile mehr Arbeitsschritte über das Schneiden hinaus erfordern. Hier bieten End-to-End-Plattformen einen entscheidenden Mehrwert, die in der Lage sind, komplexe Teile sowohl für valide Angebote zu kalkulieren als auch zu fertigen.
Blechexpo 2025 in Stuttgart
Bei Investitionen in Technologie geht es nicht nur um den Kauf von Maschinen, sondern um die Einsicht: Qualität, Flexibilität und Effizienz sind in einem zunehmend wettbewerbsorientierten Markt nicht verhandelbar. Lantek hat neben anderen Unternehmen bewiesen, dass diese ganzheitliche Betrachtung der richtige Weg ist, die aktuellen und zukünftigen Herausforderungen der Branche zu meistern. Lantek stellt auf der Stuttgarter Messe Blechexpo vom 21. bis zum 24. Oktober in Halle 1, Stand 1111 aus.
Auf dem Markt gibt es eine Vielzahl von Technologien für das Schneiden und Bearbeiten von Blechen, die jeweils auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Auch wenn die Verbreitung von Stanzmaschinen seit dem Aufkommen von Laserschneidmaschinen leicht rückläufig ist, sind sie nach wie vor unverzichtbar für die Fertigung von Teilen mit regelmäßigen Geometrien in Massenproduktion. Diese Maschinen sind extrem schnell und effizient.
Laserschneidmaschinen spielen ihre Stärken bei der Herstellung unregelmäßiger Teile oder in einer diversifizierten Produktion aus. Zusätzliche Bearbeitungen wie Gewindeschneiden, Senken oder Bohren sind mit einfacheren Maschinen nicht möglich. Dafür muss in komplexe strukturierte Anlagen investiert werden, die mehrere Fähigkeiten in einem einzigen System vereinen – im Volksmund als kombinierte Stanz- und Lasermaschinen bekannt. Sie stellen zwar eine beträchtliche Investition dar, aber die Zeit- und Arbeitsersparnis sowie ihre langfristige Effizienz machen sie zu einer strategischen Wahl für Unternehmen, die sich vom Wettbewerb abheben und auf dem Markt Fuß fassen wollen.
Eine Branche im ständigen Wandel
Die technologische Entwicklung verändert auch die Spielregeln für das Schneiden von Blechen. Die Fähigkeit des Lasers, dickere Materialien mit hoher Präzision zu schneiden, verdrängt nach und nach andere traditionelle Technologien wie das Plasmaschneiden, insbesondere bei Anwendungen, bei denen es darum geht, die Betriebskosten zu senken und die Qualität der Endbearbeitung zu verbessern.
Dieser Übergang unterstreicht auch die Bedeutung von Softwaresystemen, die jede Produktionsphase koordinieren. Lösungen wie die von Lantek haben dazu beigetragen, die Verwaltung komplexer Aufgaben zu integrieren und nicht nur das Schneiden, sondern auch die Weiterverarbeitung der Teile zu optimieren. Dieser integrierte Ansatz erlaubt es den Unternehmen, mit der Heterogenität und den Anforderungen der Blechfertigung effizient umzugehen.
