Das Modul zur Palettenplanung bezieht nicht nur Rüstvorrichtungen in die Planung mit ein – es bildet auch Mehrfach-Aufspannungen gleicher oder verschiedener Werkstücke ab. Bei der Palettenplanung werden Werkstücke aus verschiedenen Aufträgen für einen Arbeitsgang zusammengefasst. Dies geschieht auch in der Blechbearbeitung, wenn verschiedene Teile aus einer Tafel gestanzt werden, bei der Beschickung von Öfen, Klimakammern oder – ganz aktuell – bei additiven Fertigungsverfahren. Ein Modul zur Box-Planung organisiert solche Arbeitsschritte übergreifend.
Dokumentation jedes Planungsstandes
Die Entstehung der Planung lässt sich zeitlich zurückverfolgen, sodass jeder einzelne Schritt plausibel bleibt. Durch voreingestellte Routinen und abgespeicherte, individuell anpassbare Regeln legt sich die halb- oder vollautomatische Planung ‚wie ein Handschuh‘ über den Betrieb – und reagiert jederzeit auf manuelle Planungseingriffe. Meister, Betriebsassistenten oder Gruppenleiter können so die Fertigungsfeinplanung ausführen. Ohne Vorkenntnisse unterschiedlicher Fertigungsphilosophien oder Planungsstrategien werden anhand individueller Arbeitsabläufe die täglichen Aufgaben gelöst: Eingeschobene Eilaufträge, Rückstellungen wegen Materialmangel oder Umplanungen auf andere Fertigungseinrichtungen werden nun fehlerfrei durchorganisiert.
Deutliche Effizienzsteigerungen
Vordefinierte, individuell anpassbare Routinen und Workflows fassen bestimmte, immer wieder benötigte Planungsschritte zusammen. Sie lassen sich einfach erneut aufrufen und ersparen damit zahlreiche Eingaben. Eine hohe Planungssicherheit auch bei kurzfristigen Änderungen lässt den gesamten Betrieb ‚aufatmen‘: Fehler und Effizienzverluste werden vermieden sowie Belastungen durch hohen Auftragsdruck mithilfe professioneller Planung in Erfolgserlebnisse überführt.
