Die Experten von Allied Machine untersuchten das Problem und entwarfen ein Werkzeug, das speziell auf die Fertigung des Unternehmens und das verwendete Material zugeschnitten war – einen Schneideinsatz mit der richtigen Spanformungsgeometrie, um die optimale Spangröße aus der Bohrung zu entfernen. Mit der speziell entwickelten T-A-Bohrtechnologie und dem kundenspezifischen auswechselbaren Schneideinsatz spart der Kunde drei Sekunden pro Stück … und damit viel Geld.
Das innovative Werkzeug kommt seitdem in einer Vielzahl anderer Automobilanwendungen auf der ganzen Welt zum Einsatz, unter anderem zur Herstellung von Kurbelwellenenden. Ein neues Gewindefräswerkzeug und ein innovativer Schnellwechsel-Reibkopf sind ebenfalls aktuelle Beispiele für Werkzeuge, die bei der Herstellung von Automobilkomponenten echte Vorteile erzielen.
T-A Pro Bohrer
Das T-A Pro Bohrsystem zeichnet sich durch besonders große Bohrtiefen und hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Es kombiniert materialspezifische Scheideinsatzgeometrien mit einem neu gestalteten Bohrkörper und dem selbstentwickelten Kühlmitteldurchlaufsystem. Dies erlaubt Bohrungen mit Geschwindigkeiten, die fast 30 Prozent höher sind als die von vergleichbaren Hochleistungsbohrern namhafter Wettbewerber. Das Bohrsystem ist mit Durchmessern von 11,11 bis 47,8mm erhältlich und eignet sich für Bohrtiefen von extra kurz, 3xD, 5xD, 7xD, 10xD, 12xD bis 15xD.
