Der Schlüssel zur Flexibilität ist hierbei der Roboter. Ein reines Palettenhandling hätte das 5-Achs-BAZ nicht für ein ganzes Wochenende mit Rohlingen versorgen können. Das RS 2-Robotersystem packt beides – Paletten und einzelne Werkstücke – und stellt damit den Non-Stopp-Betrieb sicher.
Der Gewinn
Primäre Ziele für Furger und sein Team sind Stillstandzeiten zu minimieren, die geforderte Genauigkeit zu erreichen sowie flexibel auf Serien- und Einzelaufträge zu reagieren. Was es darüber hinaus bedeutet, ein 5-Achs-BAZ aus Gosheim im Maschinenpark zu haben, merkten sie im fortlaufenden Einsatz. „Neue Kunden kamen mit Aufträgen zu uns, die wir aufgrund der geforderten Genauigkeit oder mangels Kapazität nicht hätten annehmen können. Mit der Automation sind wir gegenüber dem nahen Ausland konkurrenzfähiger… und wir werden als Arbeitgeber attraktiver – auch wegen des Roboters“, zählt Thomas Furger auf. Auch intern bemerkt er, wie die Maschinenbediener und Programmierer vorausschauend mitdenken und zunehmend die neue Flexibilität sinnvoll nutzen. „Ich bin mir sicher, dass sich die Investition in vielerlei Hinsicht auszahlt.“
