Die Carbon-Werke Weißgerber aus Wallerstein sind spezialisiert auf die Herstellung von Produkten aus Carbonfasern (www.carbon-werke.com). Die Firma bietet ihren Kunden neben Platten- und Rohrfertigung auf etwa 4.000 Quadratmetern Produktionsfläche Lösungen und Fertigungstechniken für Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und viele andere Bereiche. Franz Weißgerber verantwortet die Entwicklung von Carbonfaser-Bauteilen: „Neben unseren Standardprodukten fertigen wir Teile für hochpräzise Anlagen, bei denen es um Genauigkeit und geringe Wärmedehnung geht. Dafür ist die optimale Ausstattung unserer Werkstatt elementar.“
Diese kam den schwäbischen Carbon-Spezialisten zugute, als ein Kunde wünschte, einen Ausschnitt auf einer gebogenen Oberfläche plus einige zusätzliche Anforderungen in ein hochwertiges Endprodukt umzusetzen. Das klingt einfach, aber der Schein trügt.
Mit hoher Qualität und exquisiter Schnittgüte
Eine rasche effektive Lösung zur Herstellung dieser besonderen Teile war gefragt. Weißgerber kontaktierte ’seinen‘ Maschinenhersteller Biesse – und gemeinsam wurde die Aufgabe in kurzer Zeit zur Zufriedenheit aller Beteiligten gelöst.
Partner in Carbon
Das ist inzwischen dreizehn Jahre her und daraus entwickelte sich eine intensive Zusammenarbeit. „Biesse hat eine hohe Expertise über moderne Werkstoffe und viel Erfahrung in der Ver- und Bearbeitung unterschiedlichster Materialien. Seit damals die erforderlichen Produktionsschritte mit einer ihrer 5-Achs-Primus-Wasserstrahlschneidemaschine abgebildet wurden, sind wir im regen Kontakt“, weiß der Entwicklungschef die Partnerschaft zu schätzen.
Variantenreiche Modellpallette
Von der hohen Schnittqualität und Wirtschaftlichkeit der Primus von Biesse mit deutschem Sitz in Nersingen profitieren Betriebe unterschiedlicher Größe und Leistungsfähigkeit. Die vielseitige Wasserstrahlschneidanlage gibt es in sechs Varianten und eignet sich sowohl für Arbeitsräume mit begrenztem Platzangebot (Primus 184) als auch für große Werkstätten (Primus 402).
Das beruhe auf Gegenseitigkeit ergänzt Andreas Lohse. Er ist als Director Technology Applications und Produktmanager für die Bereiche Holz, Stein, Glass und Advanced Materials bei Biesse zuständig und betreut den Kunden von der ersten Anfrage an: „Das Schöne an einer intensiven Partnerschaft ist, dass man zusammen wächst – wir haben unsere Maschinen auch mit dem Feedback der Carbon-Werke weiterentwickelt und die gemeinsamen Erfahrungen in die Konzeption und Überarbeitung der folgenden Primus-Generationen mit einfließen lassen.“
Zukunftsweisende Technologie
Von den gemachten Erfahrungen profitieren alle Kunden des italienischen Maschinenherstellers. Die Primus mit ihrem Wasserstrahlsystem ist speziell für die Bedürfnisse von Unternehmen entwickelt worden, die maximale Vielseitigkeit bei der Bearbeitung von Titan, Aluminium, Metallmaterialien, Kunst- sowie Verbundwerkstoffen und nichtmetallischen Legierungen fordern. Die Waterjet-Technologie schneidet die zu bearbeitenden Materialien mit einem Wasserstrahl von bis zu 400MPa. Damit eignet sich die leistungsstarke Baureihe besonders für das Schneiden aller Arten von Material und jeder beliebigen, noch so komplexen Form – präzise, mit hoher Qualität und exquisiter Schnittgüte.
Die moderne Technologie umfasst auch einfache, aber effektive Befestigungs- und Einstellsysteme, die zum Wegfall von Rüstzeiten führen und im Verbund mit den anderen Features zur Optimierung der Schnittkosten beitragen. Ein umfassendes Sortiment an Zubehör und individuelle Sonderausstattungen gehören zum Selbstverständnis des Herstellers. Die Maschine erreicht dank der Bewegungsfreiheit des fünfachsigen Schneidkopfes mit dem patentierten Biesse-System der unendlich drehbaren C-Achse eine hohe Flexibilität bei der Programmierung. Durch die Möglichkeit mit drei oder fünf Achsen zu arbeiten, lassen sich auch Schnitte zwischen 0° und +/-60° durchführen. Der Schneidkopf passt sich automatisch der Materialdicke an, um die maximale Produktivität und Flexibilität beizubehalten.
