Lehmann UMT entwickelte für einen Hersteller von Getriebekomponenten eine neue, kompakte Zentralfilteranlage zur Versorgung mehrerer Schleifmaschinen – ohne Filterhilfsmittel und unter extrem beengten Einbaubedingungen. Da der Aufstellraum nur über eine 1,3 × 2 m große Kelleröffnung zugänglich war, wurde die Anlage im Werk komplett vorinstalliert, getestet und anschließend in transportfähige Module zerlegt. So verkürzte sich die Produktionsunterbrechung von mehreren Wochen auf wenige Tage. Technisch arbeitet das System mit vierstufiger Filtration (Endlosbandfilter, Magnetabscheidung, Sedimentation mit Kratzförderer, Stingard-Feinfiltration mit automatischer Reinigung) sowie präziser Temperierung. Bei 1.000 l/min Durchfluss und ca. 10.000 l Tankvolumen versorgt die Anlage bis zu 12 Schleifmaschinen und erreicht trotz hoher Schmutzlast eine Feinheit von 5–10 µm (besser als gefordert). Die Standzeit des wasserbasierten Kühlschmierstoffs steigt dadurch auf mindestens ein Jahr statt zuvor 2–3 Monate – mit weniger Stillständen, geringerem Aufwand und niedrigeren Entsorgungs- und Nachfüllkosten. Insgesamt punktet die Lösung durch hohe Prozesssicherheit, redundante Auslegung und nahezu wartungsarmen Dauerbetrieb.