Wird dagegen die Werkzeuglösung auf das jeweilige Bauteilmerkmal und die Bearbeitungsumgebung abgestimmt, lassen sich Produktivität und Prozesssicherheit in Einklang bringen. Tiefe Taschen, dünne Wände, große Auskraglängen und unterbrochene Schnitte erfordern jeweils unterschiedliche Kombinationen aus Werkzeugsystem, Eingriffsstrategie, Kühlschmierstoffzufuhr und Schnittdaten. Verfahren wie das Gleichlauffräsen, kontrollierte Eingriffsbedingungen und eine konsequente Rundlaufkontrolle helfen dabei, die Leistungsfähigkeit von CTC5240 unter realen Produktionsbedingungen in einen stabilen Materialabtrag umzuwandeln.
Passende Lösungen für Titan
Für Titanbauteile in der Luft- und Raumfahrt gibt es keine universell gültigen Schnittparameter. Die passende Lösung hängt von Legierung, Bauteilgeometrie, Maschinenbedingungen, Bearbeitungsaufgabe und Produktionsziel ab. „Jede Titananwendung ist anders“, betont Manuel Höfferer. „Unsere Aufgabe ist es, Hartmetallsortenentwicklung, Auswahl des Werkzeugsystems, Schnittdaten und Anwendungsexpertise zu einer Prozessstrategie zu verbinden, die den konkreten Bauteil- und Fertigungsbedingungen des Kunden entspricht.“
Dies ist ein Fachbeitrag aus dem SONDERTEIL AEROSPACE der dima Ausgabe 6-2026. Ab jetzt nichts mehr verpassen: E-Magazine und / oder Newsletter völlig unverbindlich HIER kostenfrei abonnieren.
