Welche Kundenbedürfnisse erfüllt das zweite Spannfutter?
Minder: Viele Bauteile konnten bisher – aufgrund der wenigen Störkonturen am Schrumpffutter – nur mit solchen bearbeitet werden. Sprich: Bauteile mit kritischen Konturen waren den Schrumpffuttern vorbehalten. Nun bieten Hydrodehnspannfutter allerdings unbestreitbare Vorteile gegenüber Schrumpffuttern. Damit unsere Kunden diese Vorteile nutzen können, realisierten wir die Originalkontur eines Schrumpffutters bei einem Hydrodehnspannfutter. Unsere Kunden erhalten mit dem neuen Futter nur Vorteile: einfaches Handling, bessere Oberflächengüten und ein ergonomisches Futter. Werden Bearbeitungen auf unser Hydro Dream Chuck 4,5° umgestellt, lässt es sich als ‚Plug and Play‘-Lösung direkt einsetzen.
Schmidt: Generell begleiten wir mit dem neuen Futter unsere Kunden beim Wechsel zum Hydrodehnspannfutter. Wir holen sie dort ab, wo sie stehen – und das ist in vielen Fällen das Schrumpffutter. Um den Wechsel so einfach wie möglich zu gestalten, bringen wir Handlungshinweise direkt auf dem Produkt an. Zum Beispiel weisen die Futter ein prominentes Piktogramm mit dem Hinweis ‚Do not shrink‘ auf.
Aktuelle und künftige Aktivitäten sind … ?
Minder: Weitere Futter im neuen Design werden folgen – und dann übrigens am ‚Uniq‘ im Namen identifizierbar sein. Im Moment steht für uns im Vordergrund, das Hydro Mill Chuck sowie das Hydro Dream Chuck 4,5° in weiteren Varianten anzubieten. Wir registrieren beispielsweise gerade für das Hydro Mill Chuck einen großen Bedarf in Asien nach einer BT30 Schnittstelle. An der Umsetzung dieser Anforderung arbeiten wir und werden das entsprechende Futter in diesem Jahr auf den Markt bringen. Zudem gibt es zeitnah neue Spanndurchmesser für beide Hydrodehnspannfutter. Darüber hinaus arbeiten wir an weiteren Produkten, die unser Programm ergänzen.
