Werkzeughersteller feiert 70-jähriges Jubiläum

Im Jahr 1952 gründete Helmut Diebold die Firma Diebold als Lohnfertiger. 1968 wurde der Firmensitz nach Jungingen verlegt – und damit begann der Umstieg von der Lohnfertigung auf die Eigenprodukte, seither unter dem Namen ‚Goldring-Werkzeuge‘ auf dem Markt. Das Unternehmen startete mit dem Kantenschutzring für manuellen Werkzeugwechsel, der als ‚Goldring‘ ausgeführt war. Heute gibt es vier innovative Produktlinien, die alle diesen markanten Goldring als Erkennungszeichen tragen.  1990 wird die Firma um 100 Prozent erweitert und es beginnt der Einstieg in die Herstellung von Spindeln. 1997 zeigte der Betrieb auf der EMO in Hannover die ersten selbstkonstruierten Hochfrequenzspindeln. Dies war gleichzeitig der Einstieg in die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Mit dem Aufkommen der HSK-Schnittstelle für Werkzeugmaschinen entstand darüber hinaus auch die Produktlinie ‚Messtechnik‘. Diebold spezialisierte sich auf HSK Werkzeughalter und entwickelte dafür eigene Kegelmessgeräte, die heute auf der ganzen Welt bei Herstellern und Anwendern im Einsatz sind. 2006 entsteht ein Neubau für die vollklimatisierte Fertigung der hochgenauen Produkte und ein Reinraum für die Spindelmontage. 2009 kommt ein vollautomatisches Kleinteilelager hinzu, 2020 ein automatisches Rohteillager. Alle Prozesse, auch die der externen und internen Logistik, sind damit vollständig digitalisiert. Seit 2006 wurde die Fabrik klimatechnisch immer weiter optimiert, sodass sie heute als klimaneutrale Fabrik arbeitet.

Bild: Helmut Diebold GmbH & Co. / ©flixelhouse/stock.adobe.com

Der Schritt zur Digitalisierung ist den Ingenieuren bei Diebold hervorragend gelungen. Mit den aktuellen Geräten aus dem Produktportfolio Schrumpftechnik ist Diebold mit patentierter Technologie zum innovativen Weltmarktführer geworden. Die Geräte sind mit der OneTouch Lösung digitalisiert und steuern den Schrumpfprozess autonom. Aktuell bringt Diebold digitalisierte Wuchtmaschinen auf den Markt, die in neue Genauigkeitsbereiche vorstoßen, so der Hersteller.  Die Firma Diebold wird geleitet von Inhaber Hermann Diebold und Geschäftsführer Frank Ringat. Die dritte Generation – beide Söhne von Hermann Diebold – befindet sich im Moment in der Ausbildung und werden nach Abschluss der Studien die Firma weiterführen. Mit dem gesamten Produktspektrum ist Diebold heute nicht nur i4.0 ready, sondern mehr: Die durchgängige Digitalisierung hat einen hohen Stellenwert bei allen Produktentwicklungen bekommen und digitale Serviceleistungen werden stetig weiter ausgebaut.

Helmut Diebold GmbH & Co.

Das könnte Sie auch Interessieren

Anzeige

Anzeige

Bild: EVO Informationssysteme GmbH
Bild: EVO Informationssysteme GmbH
Produktion und Logistik gemeinsam digitalisieren

Produktion und Logistik gemeinsam digitalisieren

EVO Informationssysteme kooperiert mit Keyence Deutschland: Nach umfangreichen Tests und dem praktischen Einsatz bei Kunden hat die Kombination der intuitiven EVO-Apps mit den leistungsfähigen Industrie-Scannern von Keyence überzeugt. Der Einsatz der nutzerfreundlichen EVO Apps und die Scanleistung unter widrigen Industriebedingungen gewährleisten die zuverlässige Identifizierung und Prozessdokumentation in Wareneingang, Produktion und Lager.

Bild: Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH – Nico Sauermann
Bild: Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH – Nico Sauermann
Aluminium prozesssicher zerspanen

Aluminium prozesssicher zerspanen

Bohren, Reiben, Stechen und Fräsen: Der Werkzeugspezialist Paul Horn aus Tübingen bietet ein breites Portfolio an optimierten Werkzeugen für die wirtschaftliche Zerspanung des Leichtmetalls Aluminium. Nach Stahlwerkstoffen ist Aluminium das meist verwendete Metall. In der zerspanenden Industrie zählen die Al-Legierungen zu den leicht zu bearbeitenden Werkstoffen. Nichtsdestotrotz ist es möglich, dass bei der Bearbeitung des weichen Metalls schnell ein ‚harter Brocken‘ entsteht: Verklebungen, Aufbauschneiden und Spänestau bis zum Werkzeugbruch kommen vor. Mit den richtigen Werkzeugen, Schneidstoffen, Schnittdaten sowie der passenden Menge und Art des Kühlschmierstoffes lassen sich Al-Legierungen prozesssicher zerspanen.

Bild: Zentralverband Oberflächentechnik e.V.
Bild: Zentralverband Oberflächentechnik e.V.
ZVO-Jahresbericht 2021

ZVO-Jahresbericht 2021

Der Zentralverband Oberflächentechnik e.V. bringt seinen Jahresbericht 2021 heraus. Mit der aktuellen Publikation berichtet der ZVO erneut über seine Arbeit und die Entwicklung im abgelaufenen Kalenderjahr. Der Bericht dokumentiert die vielfältigen Aufgaben und Tätigkeiten des ZVO und der Branche, insbesondere der wirtschafts-, umwelt-, energie- und bildungspolitischen Interessenvertretung sowie die Branchenentwicklung. 

Bild: Sodick Deutschland GmbH
Bild: Sodick Deutschland GmbH
Metav 2022 als Heimspiel für EDM-Spezialist

Metav 2022 als Heimspiel für EDM-Spezialist

EDM-Spezialist Sodick ist vom 21. bis zum 24. Juni auf der Metav 2022 in Düsseldorf mit von der Partie. In Halle 16 am Stand F38 kann mit drei Maschinen ein kleiner Ausschnitt aus dem breiten Sortiment an Erodiermaschinen präsentiert werden: eine Drahterodiermaschine VL400Q, eine Senkerodiermaschine AD35L (im Bild ist eine AD55L zu sehen) und eine K1C für das Hochgeschwindigkeits-Startlochbohren

Bild: Klingelnberg GmbH
Bild: Klingelnberg GmbH
Fachbericht: Modified Crowning

Fachbericht: Modified Crowning

Was soll sich schon bei einem Achsgetriebe ändern, wenn statt eines Verbrennungsmotors ein elektrischer Antrieb mit gleicher Nennleistung eingebaut ist? Auf den ersten Blick sind keine Änderung im Lastenheft des Achsgetriebes zu vermuten – wäre da nicht das Energiemanagement eines elektrischen Antriebsstranges. Klingelnberg kennt sich mit dem Thema bestens aus.

Bild: Laserhub GmbH
Bild: Laserhub GmbH
Beschaffungsplattform für industrielle Metallteile

Beschaffungsplattform für industrielle Metallteile

Die Firma Laserhub, Betreiber der gleichnamigen Online-Plattform für die Beschaffung maßgeschneiderter Blech- und Drehteile, gibt den erfolgreichen Abschluss ihrer Series-B-Finanzierungsrunde bekannt. Als erster internationaler Investor führt Evli Growth Partners aus Finnland die Runde an. Als Co-Investoren schlossen sich mit Fuse Venture Partners aus dem Vereinigten Königreich und FJ Labs aus den USA zwei weitere internationale Fonds an.

Bild: ACE Stoßdämpfer GmbH
Bild: ACE Stoßdämpfer GmbH
Selbsteinstellende Industriestoßdämpfer in Edelstahl

Selbsteinstellende Industriestoßdämpfer in Edelstahl

ACE Stoßdämpfer erweitert die erfolgreiche Magnum-Serie und präsentiert damit eine konstruktionstechnische Besonderheit: Das Unternehmen aus Langenfeld im Rheinland bietet jetzt erstmals selbsteinstellende Industriestoßdämpfer mit Gewinde M64 und einem Hub von 150mm serienmäßig in einer Edelstahlausführung an, deren Hauptkomponenten komplett in Deutschland entwickelt und gefertigt werden.

Bild: Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Bild: Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Geschäftsfeld wegen Neuausrichtung umbenannt

Geschäftsfeld wegen Neuausrichtung umbenannt

Aus Industrie 4.0 wird Schaeffler Lifetime Solutions: Die Umbenennung erfolgt aufgrund der Neuausrichtung des Leistungsportfolios, das in den vergangenen Jahren sukzessive von reinen Produktlösungen hin zu ganzheitlichen Dienstleistungen erweitert wurde. Der neue Name ‚Schaeffler Lifetime Solutions‘ sowie der Subclaim ‚Keep your machines rolling‘ symbolisiert dabei den Anspruch, Wünsche und Bedürfnisse von Instandhaltungs- und Werksleitern über die gesamte Lebensdauer einer Maschine hinweg zu bedienen.

Anzeige

Anzeige

Anzeige