Vom 21. bis zum 23. Juni 2022 findet das traditionelle WFL Technologiemeeting in Linz (Österreich) statt. Besucher erhalten die Möglichkeit, sich an drei Messetagen auf über 4.000m² persönlich davon zu überzeugen, wie WFL Trends setzt. Auf der Ausstellungsfläche finden Live-Zerspanungen von Werkstücken mit 100 bis 1.180mm Durchmesser und mit 150 bis 5.240mm Länge statt. Eine Neuheit stellt die Mobile Robot Automation an der bewährten M65 Millturn dar. Darüber hinaus warten Expertengespräche zu den wegweisenden Trends und Entwicklungen der Branche auf die Besucher.
Auf dem diesjährigen WFL Technologiemeeting gibt es zwei neue M20-G Millturns live zu sehen. Eine der Gegenspindelmaschinen ist mit einer innovativen Automatisierungslösung – der intCell – ausgestattet (Bild). Neu ist die Dreh-Bohr-Fräseinheit mit integriertem Spindelmotor und einer B-Achse mit Torque-Motor. Ein weiteres Highlight stellt der Einzelwerkzeugträger mit B-Achse am unteren Schlitten dar. Oberes und unteres System können simultan eingesetzt werden. Beide Systeme werden durch einen Werkzeugwechsler aus einem gemeinsamen Magazin versorgt. Somit können auch komplexe Komponenten auf beiden Spindeln gleichzeitig effizient gefertigt werden und das sonst übliche Rüsten des Werkzeugrevolvers entfällt. Durch die Möglichkeit, mit der Frässpindelmitte bis zu 100mm unter die Drehmitte zu fahren, können stirnseitige Bohrbilder bis 200mm Durchmesser ohne Verdrehen der C-Achse hochgenau gefertigt werden.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Maschine ist die Möglichkeit der einfachen Integration verschiedener Automatisierungsoptionen. Die neue integrierte Fertigungszelle ‚intCell‘ wird auf der rechten Seite der Maschine angebaut, die Werkstücke werden auf einem Bandspeicher bereitgestellt. Mit dem Konzept der integrierten Beladung hat WFL den Platzbedarf im Vergleich zu einer herkömmlichen Fertigungszelle um 50 Prozent reduziert. Die integrierte Beladung der M20-G ist für Futterteile bis 300mm Durchmesser und 15kg Werkstückgewicht ausgelegt. Bei Wellenteilen ist ein Werkstückdurchmesser von 100mm und eine Werkstücklänge von 300mm möglich.
Weitere Highlights auf der Veranstaltung sind u.a. eine M65 Millturn mit ‚Mobile Robot Automation‘, die Betriebsdatenerfassung mit myWFL, die Komplettbearbeitung eines schweren Bauteils (23t) in nur einer Aufspannung auf einer M150 Millturn und die Bearbeitung großer Verzahnungen mittels Flanx Large-Module sowie das Programmieren und Bearbeiten von Plastifizierschnecken. „Automation, Konnektivität und geballte Maschinenpower bestimmen das WFL Technologiemeeting 2022“, sagt Norbert Jungreithmayr, CEO WFL Millturn Technologies. „Mit dem modularen Aufbau, der technologischen Vielfalt und der hervorragenden Leistung unserer Millturns bewegen wir uns in der Top-Liga. Um maximal produktiv zu sein, muss eine Maschine erstklassig performen. Unsere Kunden sollen diese Performance erleben und höchste Qualität und Leistung beim Kauf einer Millturn erhalten.“
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