Komplexe Zahngeometrien in einer Aufspannung schärfen

'The Saw Centre' in Glasgow setzt seit zwanzig Jahren auf schwäbische Schärftechnologie aus dem Hause Vollmer. 2021 nahmen die Schotten ihre neue Schärfmaschine CHD 270 inklusive Beladesystem ND 250 in Betrieb, um hartmetallbestückte Kreissägeblätter mit komplexen Zahngeometrien in einer Aufspannung und mannlos rund um die Uhr zu bearbeiten.
Die Zeit für den Schärfprozess von Kreissägeblättern halbierte 'The Saw Centre' mit der Vollmer Maschine CHD 270 von 40 auf 20min, da der bisherige manuelle Wechsel zwischen zwei Maschinen wegfällt.
Die Zeit für den Schärfprozess von Kreissägeblättern halbierte ‚The Saw Centre‘ mit der Vollmer Maschine CHD 270 von 40 auf 20min, da der bisherige manuelle Wechsel zwischen zwei Maschinen wegfällt.Bild: VOLLMER WERKE Maschinenfabrik GmbH

Das ‚Sägezentrum‘ befindet sich in dritter Generation in Familienbesitz und wird gemeinsam von David Stevenson und Tony Galbraith geleitet. „In den vergangenen zwanzig Jahren haben sich Sägeblätter enorm weiterentwickelt“, sagt Galbraith. „Um die Anforderungen unserer Kunden stets hochwertig zu erfüllen und unsere Produktivität zu steigern, haben wir unseren Maschinenpark aufgerüstet. Das jüngste Upgrade ist eine Vollmer CHD 270 mit einem Beladesystem ND 250.“

Patentiertes Konzept

Die Maschine des Biberacher Schärfspezialisten ist dank eines patentierten Doppelschleifscheibenkonzepts in der Lage, hartmetallbestückte Kreissägeblätter in einer Aufspannung komplett zu bearbeiten – ohne Schleifscheibenwechsel. Dadurch kann The Saw Centre auch Kreissägen mit flachen Zahngeometrie und seitlichen Fasen in einem Arbeitsgang bearbeiten; früher waren hierfür drei Arbeitsgänge notwendig. Auch Sägeblätter mit abwechselnd flachen und schrägen Zähnen lassen sich mit der CHD 270 in einer Aufspannung schärfen. Solche Kreissägeblätter mit komplexeren Zahngeometrien fertigen Hersteller, um Leistung und Langlebigkeit der Sägeblätter zu verbessern. Vor allem bei Unternehmen, die Aluminium und PVC-Kunststoffe verarbeiten, kommen derartige Kreissägen zur Anwendung.

Schotten sparen Zeit und Fehler ein

Mit der Schärfmaschine CHD 270 konnten die Glasgower die Dauer des Schärfprozesses von hartmetallbestückten Kreissägeblättern halbieren – von 40 auf 20min. Ausschlaggebend für die Zeiteinsparung ist vor allem, dass der bisherige manuelle Wechsel zwischen zwei Maschinen wegfällt.

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VOLLMER WERKE Maschinenfabrik GmbH

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